[实用新型]一种冲压成型机

说明书

本实用新型公开了一种冲压成型机，属于冲压成型技术领域，包括机座，所述机座的上端设置有成型座，且机座的上端安装有机架，本实用新型通过在底端连接有冲压板的连接块的一侧安装嵌入卡槽内的折板，被匚形架贯穿的固定板的一侧通过转动轴承连接有螺钉，这种结构通过转动螺钉带动夹板移动就能够实现对连接块的夹紧，而当逆向转动螺钉后再移动折板至脱离卡槽就能够轻松实现对连接块的拆卸；本实用新型通过在冷水箱的外侧安装水泵本体，导水管外端连通的弯管呈S型盘绕成型座的外周，弯管的一端延伸至夹层的内底部，这种结构利用水泵本体将冷水注入夹层内，配合弯管盘绕在成型座外周的结构能够实现对成型座的及时降温。

技术领域

本实用新型属于冲压成型技术领域，具体涉及一种冲压成型机。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材大部分经过冲压制成成品，比如汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。

现有技术的存在以下问题：在对钢板进行冲压成型时就会用到冲压成型机，一般的冲压成型机的冲压板的尺寸都是固定不可调节的，这样在当对不同规格的钢板进行冲压时就需要对冲压板进行拆卸更换，而常规的冲压板的安装结构都是难以拆卸的，另外在对钢板进行的冲压成型工作结束后加工而成的钢板自身温度过高需要对其进行降温处理，一般都需要利用夹具将钢板取出，这样操作起来比较麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种冲压成型机，具有拆装方便，及时降温特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压成型机，包括机座，所述机座的上端设置有成型座，且机座的上端安装有机架，所述机架的顶端安装有液压杆本体，所述液压杆本体的输出端连接有连接板，所述连接板的一侧连接有连接块，所述连接块的底端连接有冲压板，且连接块的一侧设置有固定组件，所述固定组件包括匚形架、螺钉、固定板、夹板、折板和卡槽，其中，所述连接板的内部设置有卡槽，且连接板的外侧连接有固定板，所述连接块的一侧安装有折板，所述固定板的内部贯穿有匚形架，且固定板的一侧连接有一端螺纹贯穿匚形架的螺钉，所述匚形架贯穿固定板的一端连接有夹板。

优选的，所述折板的纵向端嵌入卡槽的内部。

优选的，所述螺钉通过转动轴承与固定板连接。

优选的，所述夹板靠近连接块的一侧粘接有橡胶垫。

优选的，所述成型座的外周设置有降温组件，所述降温组件包括夹层、水泵本体、冷水箱、回流管、导水管和弯管，其中，所述成型座的内部设置有夹层，所述机座的上端安装有冷水箱，所述冷水箱的外侧安装有水泵本体，且冷水箱的一侧连接有回流管，所述水泵本体的输入端通过导管与冷水箱连通，且水泵本体的输出端连接有导水管，所述导水管远离水泵本体的一端连通有弯管，所述弯管远离导水管的一端延伸至夹层的底部，所述回流管远离冷水箱的一端延伸至夹层的顶部。

优选的，所述弯管呈S型缠绕在成型座的外周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在连接板的内部设置卡槽，底端连接有冲压板的连接块的一侧安装有嵌入卡槽内的折板，被匚形架贯穿的固定板的一侧通过转动轴承连接有螺钉，并且匚形架的一端连接有夹板，这种结构通过转动螺钉带动夹板移动就能够实现对连接块的夹紧，而当逆向转动螺钉后再移动折板至脱离卡槽就能够轻松实现对连接块的拆卸；

2、本实用新型通过在冷水箱的外侧安装输出端连接有导水管的水泵本体，导水管外端连通的弯管呈S型盘绕成型座的外周，并且弯管的一端延伸至夹层的内底部，这种结构利用水泵本体将冷水注入夹层内，配合弯管盘绕在成型座外周的结构能够实现对成型座内成型钢板的及时降温。

附图说明