[实用新型]一种触摸一体机的钢化玻璃组装定位工装

说明书

本实用新型公开了一种触摸一体机的钢化玻璃组装定位工装，其包括：定位件和连接件，所述定位件包括结构相同的第一固定件、第二固定件，所述连接件为L型，连接件的两端分别与第一固定件与第二固定件固定连接；所述第一固定件(11)的底部设有卡锁槽，顶部边缘沿其长度方向设有凸起的限位筋，安装时，所述卡锁槽用于卡设触摸一体机的背板的边缘部位，所述限位筋用于抵住触摸一体机的钢化玻璃的边缘。本实用新型结构简单，操作方便，对生产和组装车间空间要求不高，替代了现有的大型的贴合设备，有效的降低了触控一体机的组装花费时间。

技术领域

本实用新型涉及组装定位装置领域，具体涉及一种触摸一体机的钢化玻璃组装定位工装。

背景技术

目前在触控一体机的常规组装工艺中，防爆钢化玻璃必须镶嵌在一种铝挤出工艺的型材框中，或者用固定件将钢化玻璃先固定在上述型材框中，才能继续下一个工序，现有的这种组装工艺耗时时间较长，品质不够稳定，且在新品研发及结构拓展过程中存在诸多限制，例如，当设计要求将防爆钢化玻璃与液晶显示面板贴合到一起时，现在的常规组装工艺则完全不能满足钢化玻璃的准确定位需求，需要使用一种专用的大型贴合设备，完成定位，贴合等工序，该方式需用的专业设备投资较大，运用场景受车间使用面积限制，工序繁琐，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对生产空间限制较小、结构简单的触摸一体机的钢化玻璃组装定位工装。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种触摸一体机的钢化玻璃组装定位工装，其包括：

定位件和连接件，所述定位件包括结构相同的第一固定件、第二固定件，所述连接件为L型，连接件的两端分别与第一固定件与第二固定件固定连接；所述第一固定件的底部设有卡锁槽，顶部边缘沿其长度方向设有凸起的限位筋，安装时，所述卡锁槽用于卡设背板的边缘部位，所述限位筋用于抵住触摸一体机的钢化玻璃的边缘。

优选地，所述第一固定件为空心的条形材，所述连接件的两端分别卡设在所述第一固定件和第二固定件的空心部位中，并通过螺钉固定。

优选地，所述背板的边缘向上弯折形成凸起的固定部，所述固定部卡设在所述卡锁槽中。

优选地，所述卡锁槽的深度与所述固定部的高度相同，所述第一固定件还设有容置槽，所述容置槽与所述卡锁槽平行设置。

优选地，所述限位筋的顶端高于放置好的钢化玻璃的顶面或与钢化玻璃的顶面齐平。

优选地，所述第一固定件为铝型材挤压一体成型的条形材。

优选地，所述定位件两个一组分别设置于背板的同侧边缘，所述定位件的限位筋形成“凹”形的限位槽。

通过采用上述技术方案，本实用新型主要有以下技术效果：

1.仅由两个固定件和一个连接件组合而成，结构简单，节省空间；将连接件的两端分别与第一固定件和第二固定件连接即构成L型的定位工装，组装一体机时，首先放置好一体机的背光基础模块，再将定位工装安装于背光基础模块的背板上，背板的边缘卡设在卡锁槽中，实现定位工装与背光基础模块的相对固定，此时第一固定件与第二固定件的限位筋形成高于背光基础模块的限位面，将钢化玻璃的玻璃边贴紧限位面放下即可实现钢化玻璃的准确安装，安装完成后取下定位工装即可，操作方便，对生产和组装车间空间要求不高，替代了现有的大型的贴合设备，有效的降低了触控一体机的组装花费时间，可有效的辅助流水线生产，不再需要专用的贴合加工设备。

2.将连接件卡设进第一固定件和第二固定件的空心部位，可使第一固定件与第二固定件在与连接件固定时不影响固定件的外部形状，固定也稳定。

3.定位件由铝型材挤压一体成型，结构稳固，便于生产制造。