[实用新型]一种锯床随动钳口结构

说明书

本实用新型公开了一种锯床随动钳口结构，包括设置有锯带工作槽的送料基台，所述送料基台上设置有随动钳口组件，所述随动钳口组件包括沿送料基台宽度方向相对设置的第一夹钳和第二夹钳，所述随动钳口组件底部设置有主驱动机构，所述主驱动机构可驱动随动钳口机构沿送料基台长度方向移动。通过随动钳口组件夹持材料配合磁测尺进行定量式前进实现送料过程与定量过程的统一，随动钳口组件与固定钳口组件的配合有效提升切割过程的精确度和稳定性；而微动结构则能有效避免钳口结构与材料出现持续摩擦，提升钳口结构使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及切割工具制造技术领域，尤其是涉及一种锯床随动钳口结构。

背景技术

锯床是一种以锯带、锯片等刀具对需要切割的材料进行切割的机床，其中，锯带作为刀具的锯床是一种应用较广的切割装置，主要应用于切割长度较长的材料，使得利用长度足够长的锯带在切割至指定深度便可完成切割，整体切割工作时间短、效率高，而锯带作为刀具的锯床又分为锯带呈水平、切割方向竖向朝下的卧式带锯床及锯带呈竖直、切割方向呈水平的立式带锯床，其中卧式带锯床主要对长条形的材料进行切割，而立式带锯床主要对大型块状的拆料进行切割。现有立式带锯床存在的缺点在于：由于立式带锯床切割的材料均为形体较大的材料，因此，切割材料本身质量较大，为了保证切割材料的放置稳定性，工作台采用固定的方式安装于底座上，从而导致切割材料在工作台上的位置调整极其不便，导致切割效率低下。因此，具备自动进料的锯床在市面上开始普及。

例如一种在中国专利文献上公开的“一种立式锯床的连续送料装置”，其公告号“CN210188693U”，包括送料架、滑动设置在送料架上的液压升降平台车，液压升降平台车包括滑动设置在送料架上的顶料座、活动设置在顶料座上的连续送料平台、设置在连续送料平台的下端面上的支撑板、设置在支撑板上的液压油缸、联动设置在液压油缸的活塞杆上的吊耳、四个呈环形阵列设置在吊耳上的连杆、对应四个连杆处呈环形阵列活动设置在顶料座上的杠杆，所述的各杠杆的一端分别连接在相对应的连杆上，各杠杆的另一端分别抵触在连续送料平台的下端面上，各杠杆随各连杆动作且可驱动连续送料平台往复升降，以此实现锯床的自动进料，但依然存在一些不足，当前一次切割完成后，送料机构将材料送向带锯，但送料机构仅具备运输功能，无法自动计算材料送入长度，既无法控制锯床切割成型的材料厚度，需要额外分配人手进行定量控制。为此本实用新型提出一种锯床随动钳口结构。

实用新型内容

针对背景技术中提到的传统锯床带式送料机构无法对材料进行定量送入的问题，本实用新型提供了一种锯床随动钳口结构，实现以下目的：1、实现送料过程与定量过程的统一；2、避免送料过程夹紧机构与材料相互磨损的情况出现；3、解决带锯切割后碎屑堆积于夹紧机构内部造成后续送料及切割工作无法正常进行的问题；本实用新型公开的锯床随动钳口结构使得带锯床夹紧装置质量及使用寿命明显提升，且结构简单，方便维修。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锯床随动钳口结构，包括设置有锯带工作槽的送料基台，所述送料基台上设置有随动钳口组件，所述随动钳口组件包括沿送料基台宽度方向相对设置的第一夹钳和第二夹钳，所述随动钳口组件底部设置有主驱动机构，所述主驱动机构可驱动随动钳口机构沿送料基台长度方向移动。所述随动钳口组件用于夹合材料进行进料，在送料的同时进行送入距离的定量控制，即进料时，放置在送料基台上的材料被滑动至送料基台前端的随动钳口组件夹紧，接着在随动钳口组件的携带下向靠近带锯方向进行定量式运动，由于该阶段随动钳口组件与材料之前不会发生相对位移，因此随动钳口组件的移动距离即为进料长度。所述随动钳口组件通过主驱动机构进行前后滑动运动。所述第一夹钳和第二夹钳配合实现对材料的夹紧，所述主驱动机构用以实现进料以及随动钳口组件的后退。