[实用新型]一种多阶梯铰刀

说明书

本实用新型属于数控机床刀具技术领域，具体是指一种多阶梯铰刀,包括阶梯状刀体，阶梯状刀体从刀体头部至刀体尾部依次分为同轴设置的一级阶梯刀体、二级阶梯刀体和三级阶梯刀体，每级阶梯刀体的切削部分别环向设有第一刀头、第二刀头、第三刀头和第四刀头；第一刀头的刃部至第二刀头的刃部旋转角度为85度，第二刀头的刃部至第三刀头的刃部旋转角度为105度，第三刀头的刃部至第四刀头的刃部旋转角度为90度；第一刀头、第二刀头、第三刀头和第四刀头上分别焊接连接有PCD切削刀片；阶梯状刀体的刀体尾部同轴固定连接有法兰盘可调节式热涨刀柄。本实用新型提供一种多阶梯铰刀，在对变速箱阀体上安装阀芯的阀孔加工时，具有较高的加工质量。

技术领域

本实用新型属于数控机床刀具技术领域，具体是指一种多阶梯铰刀。

背景技术

变速箱阀体上安装阀芯的阀孔，其加工质量直接决定了变速箱换挡顺畅程度，是变速箱中的关键零部件。

但是高质量阀孔加工时，采用一般通用铰刀具较难加工，主要原因在以下几个方面：

1、工件加工质量要求高：直径尺寸要求±0.012mm，表面粗糙度Ramax1.6，且要求目视无刀纹，内孔表面不变色；

2、加工时刀具转速高：转速5000转/分，线速度236m/min，远高于常见硬质合金类刀具(100m/min)；

3、工件结构复杂：阀孔有多个不连续的档位，最大最小直径差达到50％；孔深(要求刀具悬伸长)，长径比达硬直合金类刀具深孔钻长径比标准极限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多阶梯铰刀，在对变速箱阀体上安装阀芯的阀孔加工时，具有较高的加工质量。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

一种多阶梯铰刀，包括阶梯状刀体，所述阶梯状刀体从刀体头部至刀体尾部依次分为同轴设置的一级阶梯刀体、二级阶梯刀体和三级阶梯刀体，所述一级阶梯刀体的切削部、二级阶梯刀体的切削部和三级阶梯刀体的切削部分别环向设有第一刀头、第二刀头、第三刀头和第四刀头；

以所述阶梯状刀体轴心为圆心，所述第一刀头的刃部至第二刀头的刃部旋转角度为85度，所述第二刀头的刃部至第三刀头的刃部旋转角度为105度，所述第三刀头的刃部至第四刀头的刃部旋转角度为90度；

所述第一刀头、第二刀头、第三刀头和第四刀头上分别焊接连接有PCD切削刀片；

所述阶梯状刀体的刀体尾部同轴固定连接有法兰盘可调节式热涨刀柄。

作为进一步优化的方案，所述法兰盘可调节式热涨刀柄上设有四个径向调整螺钉和四个轴向调整螺钉。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

1、通过阶梯刀体上第一刀头、第二刀头、第三刀头和第四刀头的圆周不等分设计，避免工作时刀具振动，提供超高工件加工表面光洁度；

2、第一刀头、第二刀头、第三刀头和第四刀头上分别焊接连接有PCD切削刀片，具有高硬度、高磨耐性，刀具寿命大大延长，高精度磨削直径，精度公差达3μm，有效保证工件质量；

3、法兰盘可调节式热涨刀柄，提升刀具的夹持连接精度，以提高加工质量。

附图说明

图1是本实施例中多阶梯铰刀的右视结构示意图；

图2是本实施例中多阶梯铰刀的主视图；

图3是本实施例中阶梯状刀体的刀体头部示意图；

图4是本实施例中阶梯状刀体的立体图；

图5是图4中A部的放大图；