[实用新型]过盈配合复合缸套拆解炉

说明书

本实用新型属于再制造拆解设备领域，涉及一种过盈配合复合缸套拆解炉，用于拆解工件外套和工件内胆，包括炉衬，炉衬顶部设有炉盖，炉盖和炉衬围成炉膛，工件外套和工件内胆设置在炉膛内；炉衬内壁设有加热元件，炉膛内设有上变径砖和下变径砖，上变径砖设置在工件外套和炉盖之间，下变径砖设置在工件外套下方且内径大于工件内胆外径；炉盖设有进风口，炉衬下壁设有出风口；进风口和出风口正对工件内胆内腔，炉衬下方设有通风机构，通风机构包括风机。本实用新型利用加热方法使工件外套受热膨胀，工件内胆自然脱落，工件不易受损，可以再利用，降低再制造成本，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及一种过盈配合复合缸套拆解炉，属于再制造拆解设备领域。

背景技术

目前我国工程机械产品已进入退役高峰期，许多机械部件产品是通过过盈配合组装的多层复合产品，如果该多层复合产品的工件外套和工件内胆需要替换或废料再制造时；现有技术对这种过盈装配的工件外套和工件内胆采用机械拆解和液氮对工件内胆内腔冷却方法拆解，机械拆解依靠外加较大机械力来克服工件外套和工件内胆之间由接触压力而产生的摩擦力，这种拆解方式对过盈配合的工件外套和工件内胆损伤较大，尤其是在工件受损变形的情形下，拆解的工件外套和工件内胆一般均被废弃，不节能环保，经济成本高，社会效益不好；液氮对工件内胆内腔冷却方法拆解，利用液氮对工件内胆内腔冷却，使工件内胆收缩脱落，此方法拆解工件不易受损，但此方法成本太高，对设备密封性要求高，液氮容易造成人员伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种过盈配合复合缸套拆解炉，过盈配合复合缸套拆解炉结构设计简单合理，使工件内胆自然脱落，工件外套和工件内胆不易受损，并可以再利用，降低再制造成本，社会效益好，且不易造成人员伤害。

本实用新型所述的过盈配合复合缸套拆解炉，用于拆解工件外套和工件内胆，包括炉衬，炉衬顶部设有炉盖，炉盖和炉衬围成炉膛，工件外套和工件内胆设置在炉膛内；炉膛内还设有上变径砖和下变径砖，上变径砖设置在工件外套和炉盖之间，下变径砖设置在工件外套与炉衬下壁之间，且下变径砖内径大于工件内胆外径；炉盖设有进风口，炉衬下壁设有出风口；进风口和出风口正对工件内胆内腔，炉衬下方设有通风机构，通风机构包括风机；炉衬内壁设有加热元件。

上变径砖的设置不阻挡进风口向工件内胆内腔进风，下变径砖不能超过工件外套和工件内胆分界线，且下变径砖设置在工件外套下部，防止阻挡工件内胆脱落；上变径砖与炉盖之间不能有间隙，使加热元件只加热工件外套而不加热工件内胆。具体工作过程中，加热元件加热工件外套，工件外套温度升高，受热膨胀，且工件外套会将一部分热量传导至工件内胆，使工件内胆有升温趋势，而此时温度相对较低的新鲜空气由进风口进入工件内胆内腔，使工件内胆保持常温，随着工件外套逐渐受热膨胀，工件内胆自然脱落，进入工件内胆内腔的气体也不断通过风机排出；拆解后的工件外套和工件内胆不易受损坏，可以再利用，节约成本，社会效益好；拆解过程中不使用高压气体，安全性高。通过调整上变径砖和下变径砖的数量和大小可以实现不同高度工件和不同直径工件的拆解操作，适用性强。具体调整过程，根据工件内胆的内径和外径大小，选出内径大于工件内胆外径的下变径砖和内径大于工件内胆内径的上变径砖，然后根据炉膛高度与工件高度之间的高度差，从选出的满足直径要求的上变径砖和下变径砖中，选出满足高度的上变径砖和下变径砖。上变径砖和下变径砖采用不导热材质。

优选的，所述的通风机构还包括密闭室，密闭室正对出风口，且密闭室上部开口内径大于工件内胆外径，密闭室通过抽风管路连通风机。工件外套逐渐受热膨胀后，工件内胆自然脱落，工件内胆从出风口落入密闭室内。

优选的，所述的密闭室内下部设有缓冲垫。缓冲垫对落入密闭室的工件内胆起缓冲作用，防止工件内胆磕碰损坏。

优选的，所述的密闭室内还设有重力开关，重力开关设置在缓冲垫下部。重力开关连接控制系统，工件内胆脱落到缓冲垫上时，触发重力开关，重力开关检测到工件内胆脱落信号后，将信号反馈给控制系统，控制系统控制加热元件停止对炉膛加热，节约能量。