[实用新型]一种直喷式朗声打火机

说明书

本实用新型公开了一种直喷式朗声打火机，包括机身、机盖与出火嘴，所述机身内设有储存燃料的腔室以及贯通腔室与出火嘴的出气通道，所述出气通道与腔室之间设有流量调节机构，所述流量调节机构包括阀体，所述阀体上设有进气孔与出气孔，且在阀体的内腔中设有阀芯，所述阀芯的外周面与阀体的内壁之间设有间隙，所述间隙分别与进气孔、出气孔贯通，所述阀芯上设有阀杆，所述阀杆插设在出气孔内，且阀杆的外径小于出气孔的内径；所述阀体上设有使得阀芯朝向出气孔方向移动的微调装置。本实用新型的直喷式朗声打火机，通过流量调节机构，调节阀杆在出气孔内的进深，从而实现对出气量的调节，达到出火嘴的火焰的高度调节。

技术领域

本实用新型涉及一种直喷式朗声打火机。

背景技术

直喷式打火机，其直喷火焰的高度调节的稳定性，决定着打火机的安全性。现有的直喷式打火机，其火焰的高度调节，在长时间使用后，存在着不够方便、稳定，具有一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直喷式朗声打火机，它可提高火焰高度调节的稳定性、安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型一种直喷式朗声打火机的技术解决方案为：

本实用新型公开一种直喷式朗声打火机，包括机身、机盖与出火嘴，所述机身内设有储存燃料的腔室以及贯通腔室与出火嘴的出气通道，所述出气通道与腔室之间设有流量调节机构，所述流量调节机构包括阀体，所述阀体上设有进气孔与出气孔，且在阀体的内腔中设有阀芯，所述阀芯的外周面与阀体的内壁之间设有间隙，所述间隙分别与进气孔、出气孔贯通，所述阀芯上设有阀杆，所述阀杆插设在出气孔内，且阀杆的外径小于出气孔的内径；所述阀体上设有使得阀芯朝向出气孔方向移动的微调装置，阀芯上设有复位弹簧，复位弹簧具有对阀芯朝向出气孔反向移动的弹力；所述阀体上对应匹配出气孔的位置设有出气腔，所述出气腔内设有堵头机构，且在阀体上对应匹配出气腔的位置设有出口，所述出口与出气通道贯通，从而使得燃料流向出火嘴。

所述阀芯上正对出气孔的一端设有密封垫，所述密封垫套设在阀杆上。

所述微调装置包括基座与钢球，所述基座的上部密封螺接在阀体的内腔中，下部套设有O型圈，所述O型圈密封在内腔的内壁，所述基座在O型圈与螺接位置之间形成了中部，中部的外壁与内腔的内壁之间形成了间隔空间，所述中部上设有若干进口，进气孔与间隔空间贯通，若干进口使得间隔空间与基座内的导向孔贯通，所述钢球设置在导向孔内，且钢球的球形面对应匹配进口；所述阀芯的下端插设在导向孔内，且阀芯的下端与导向孔之间具有间隙。

所述机身上设有防止微调装置松动的自锁机构，所述自锁机构包括固定块与自锁螺丝，所述固定块螺接在基座底面的螺杆上，且固定块与机身固定连接，所述固定块上设有通孔，螺杆内设有螺孔，自锁螺丝穿过通孔螺接在螺孔内。

所述堵头机构包括堵头、弹簧、活动块与伸缩杆，所述堵头正对出气孔，且堵头上正对出气孔的一端设有堵芯，所述活动块套设在堵头上，所述伸缩杆匹配套设在活动块的上端；所述弹簧对活动块具有沿轴向向上的弹力，从而使得活动块始终抵靠在堵头末端的限位板上，继而使得伸缩杆处于上止点位置；所述堵头上设有台阶面，所述台阶面处于活动块的下方；所述伸缩杆的上端匹配对应机盖上的压杆，当机盖盖上时，压杆向下挤压伸缩杆，从而推动活动块下移，继而使得堵头下移，当活动块挤压在台阶面上，堵头上的堵芯密封住出气孔。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的直喷式朗声打火机，通过流量调节机构，调节阀杆在出气孔内的进深，从而实现对出气量的调节，达到出火嘴的火焰的高度调节。

附图说明

图1是本实用新型直喷式朗声打火机的立体图；

图2是本实用新型直喷式朗声打火机的结构示意图；

图3是图2的A部放大图。

具体实施方式