[实用新型]一种辊涂机上料结构

说明书

本实用新型公开了一种辊涂机上料结构，包括搅拌箱，所述搅拌箱内左箱壁和右箱壁均开有两个活动槽，四个活动槽内共同活动连接有过滤组件，所述搅拌箱下端中部穿插连接有搅拌组件，所述搅拌箱下端左部和下端右部共同穿插连接有下料组件，所述搅拌箱左端中部和右端中部均固定连接有把手，所述搅拌箱下端四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆下端共同固定连接有底板，所述底板上端中部开有活动孔，所述底板下端四角均固定连接有套接杆。本实用新型所述的一种辊涂机上料结构，通过设置过滤组件，利用过滤网的网孔可以有效的对物料进行过滤，满足要求的物料通过过滤网的网孔进入搅拌箱内，而杂质和较大的颗粒则存留在过滤网内。

技术领域

本实用新型涉及辊涂机领域，特别涉及一种辊涂机上料结构。

背景技术

辊涂是一种涂料涂覆工艺,是通过一种胶辊或钢辊，将涂料涂覆在带材表面上，使涂料得流平和排列，并最终均匀地转移到运动中的钢带上再进行固化，从而在钢带表面形成一层固体保护膜的涂装方式，辊涂机又称为化涂机，其主要用在彩涂生产线中的铬化、底涂、精涂等，现有的辊涂机一般由沾料辊和涂敷辊组成，沾料辊的作用是将料盘的涂料沾附到表面，以传递给涂敷辊，涂敷辊的作用是是将从沾料辊表面传递过来的涂料均匀地涂敷到基板的表面，但是目前的辊涂机存在以下问题：1、在辊涂机进行上料时，都是直接通过进料口直接上料，但是物料中存在大量的杂质以及较大的颗粒，如果直接只用的话会严重影响涂料效果；2、现在人们对于所有物料的混匀大多都是通过人工手动搅拌，这种混匀方法不仅搅拌效果差，并且搅拌效率较低，严重延长了工作时长，故此，我们提出一种新型的辊涂机上料结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种辊涂机上料结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种辊涂机上料结构，包括搅拌箱，所述搅拌箱内左箱壁和右箱壁均开有两个活动槽，四个活动槽内共同活动连接有过滤组件，所述搅拌箱下端中部穿插连接有搅拌组件，所述搅拌箱下端左部和下端右部共同穿插连接有下料组件，所述搅拌箱左端中部和右端中部均固定连接有把手，所述搅拌箱下端四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆下端共同固定连接有底板，所述底板上端中部开有活动孔，所述底板下端四角均固定连接有套接杆。

优选的，所述过滤组件包括固定框，所述固定框内下部固定连接有过滤网，所述固定框左端和右端均固定连接有两个活动杆。

优选的，四个所述活动槽的大小位置分别与四个活动杆的大小位置相对应，所述固定框不与搅拌箱的内箱壁相接触。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆外表面上部、外表面中部和外表面下部均固定连接有搅拌杆，所述搅拌电机的上端与搅拌箱的下端固定连接，且搅拌电机的输出端贯穿搅拌箱。

优选的，三个所属搅拌杆以转杆的中心环形阵列分布在转杆的外表面，三个所述搅拌杆均不与搅拌箱的内箱壁相接触。

优选的，所述下料组件包括U形管，所述U形管外表面下部穿插连接有伸缩软管，所述伸缩软管下端中部螺纹连接有螺纹管，所述U形管的上端与搅拌箱的下端穿插连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置过滤组件，利用四个活动槽和四个活动杆的套接作用，将整个过滤组件与搅拌箱进行连接，将所有物料依次倒入过滤网内，利用过滤网的网孔可以有效的对物料进行过滤，满足要求的物料通过过滤网的网孔进入搅拌箱内，而杂质和较大的颗粒则存留在过滤网内，过滤完成后，将整个过滤组件取出，即可对过滤网内的杂质和较大的颗粒进行处理；

2、通过设置搅拌组件，在所有物料进入搅拌箱内后，启动搅拌电机，利用搅拌电机的输出端带动三个搅拌杆进行转动，利用三个搅拌杆的转动即可实现对所有物料充分均匀的搅拌，实用有效。

附图说明