[实用新型]一种彩钢岩棉夹芯板产线加工用输送装置

说明书

本实用新型公开了一种彩钢岩棉夹芯板产线加工用输送装置，包括一装载壳，装载壳的内部转动安装有多个辊体，多个辊体之间通过输送带传动连接，输送带的表面粘合有氟橡胶板，氟橡胶板的表面固定安装有抵条，装载壳的上部卡接有限位壳，限位壳位于氟橡胶板的上方，装载壳的下部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端与一个辊体的轴心通过传动皮带传动连接。本实用新型涉及板材输送技术领域，该彩钢岩棉夹芯板产线加工用输送装置，在对夹芯板输送的过程中便于调节高度，能够根据现场的实际需求将夹芯板输送至指定地方，调节方便，提高了输送装置的安全性，夹芯板在输送的过程中稳定性高，保证了夹芯板输送的安全性，提高了夹芯板输送的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及板材输送技术领域，具体为一种彩钢岩棉夹芯板产线加工用输送装置。

背景技术

彩钢岩棉夹芯板芯材是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤维，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。是同类(夹芯板系列)中耐火性能最强的一种新型防火板材。在彩钢岩棉夹芯板产线加工中用到了输送装置。现如今的夹芯板输送装置不便于调节输送装置的高度，将板材输送至指定地方时，由于高度不够往往需要在输送装置底部放置垫物，垫物的放置降低了输送装置的稳定性，且存在一定的安全隐患，夹芯板在输送的过程中容易滑动，存在一定的安全隐患，且板材滑落降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩钢岩棉夹芯板产线加工用输送装置，解决了夹芯板输送装置不便于根据现场实际需求调节高度将夹芯板输送至指定位置和夹芯板在输送的过程中容易滑动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种彩钢岩棉夹芯板产线加工用输送装置，包括一装载壳，所述装载壳的内部转动安装有多个辊体，多个所述辊体之间通过输送带传动连接，所述输送带的表面粘合有氟橡胶板，所述氟橡胶板的表面固定安装有抵条，所述装载壳的上部卡接有限位壳，限位壳位于氟橡胶板的上方，所述装载壳的下部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与一个辊体的轴心通过传动皮带传动连接。

所述装载壳下部的左右两端分别固定安装有第一块体和第二块体，所述第一块体的下部转动连接有调节支架，所述调节支架的下部固定安装有第一移动支撑架，所述第一移动支撑架的下部放置有与地面接触的放置块。

所述第二块体的下部转动安装有连接板，连接板通过第二转轴与第二块体转动连接，所述连接板的下部安装有剪叉升降装置，所述剪叉升降装置的下部安装有横板，所述横板的下部固定安装有第二移动支撑架，所述剪叉升降装置包括两个伸缩支架，所述连接板的下部与横板的上部分别固定安装有上滑腔盒和下滑腔盒，一个伸缩支架同侧的顶端和底端分别滑动连接在上滑腔盒和下滑腔盒中，所述伸缩支架上设置有电动气缸，所述横板的表面安装有气缸信号接收器。

进一步的，所述调节支架包括上筒体，所述上筒体的顶部位于第一块体下部开设的槽体中，上筒体通过第一转轴与第一块体转动连接，以及位于上筒体下方与其接触的下筒体，所述上筒体的底部与下筒体的顶部均开设有放置腔，放置腔的内部设置有调节板，所述调节板的表面开设有插孔，所述上筒体与下筒体均通过固定杆分别与调节板固定连接，固定杆插接在插孔中，所述下筒体的下部固定安装有稳固座。

进一步的，所述第一移动支撑架包括固定安装在稳固座下部的框架，以及固定安装在框架下部的承载块，以及上下滑动连接在承载块中的站立杆，以及固定站立杆和承载块的卡杆，所述卡杆穿过承载块和站立杆表面开设的槽口，所述承载块的下部安装有可转动的行走轮。

进一步的，所述第一移动支撑架和第二移动支撑架的结构相同。

进一步的，所述氟橡胶板的表面开设有腔体，腔体中卡放有木条，所述抵条通过螺丝与木条固定连接。

(三)有益效果