[实用新型]称量斗

说明书

本申请涉及一种称量斗，属于粉料生产辅助设备领域，其包括机架、斗主体、出料管和导料板，斗主体安装在机架上，斗主体内部中空且顶端开设有进料口，出料管固定在斗主体底端并和斗主体内腔连通，导料板固定连接在出料管远离斗主体一端并位于出料管正下方，所述导料板上安装有防尘机构，防尘机构包括盖合在导料板上的盖板，盖板与导料板围成内部中空且两端敞口的通道，盖板靠近出料管一端与出料管侧壁底端固定。本申请解决了粉料从出料管掉落到导料板上时极易产生扬尘，污染环境的问题，具有能够减小称重斗下料时产生扬尘污染环境的可能性的效果。

技术领域

本申请涉及粉料生产辅助设备的领域，尤其是涉及一种称量斗。

背景技术

为了便于销售时的储存和运输，粉料加工完成后往往需要定量打包装袋，因此，粉料出料时，需要利用称重斗称量一定重量的粉料到传送带上，然后经由传送带输送到打包的工序，进行装袋。

如图1所示，相关技术的称量斗包括设置于输送带进料端的斗主体1、出料管2以及导料板3，斗主体1内部中空且顶端设有进料口11，出料管2固定在斗主体1底端并与斗主体1内腔连通，用于出料。导料板3固定连接在出料管2远离斗主体1一端并位于出料管2正下方，导料板3靠近出料管2一端高于其远离出料管2一端，使得掉落在导料板3上的粉料能沿导料板3滑落到输送带上进行传送。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于粉料颗粒小，因此粉料从出料管掉落到导料板上时极易产生扬尘，污染环境。

实用新型内容

为了减小称重斗下料时产生扬尘污染环境的可能性，本申请提供一种称量斗。

本申请提供的一种称量斗，采用如下的技术方案：

一种称量斗，包括机架、斗主体、出料管和导料板，斗主体安装在机架上，斗主体内部中空且顶端开设有进料口，出料管固定在斗主体底端并和斗主体内腔连通，导料板固定连接在出料管远离斗主体一端并位于出料管正下方，所述导料板上安装有防尘机构，防尘机构包括盖合在导料板上的盖板，盖板与导料板围成内部中空且两端敞口的通道，盖板靠近出料管一端与出料管侧壁底端固定。

通过采用上述技术方案，粉料从出料管漏出落到导料板上，沿着导料板向传输机滑动，由于盖板的封闭，使得粉料掉落到导料板上时产生的扬尘不能立即溢出到环境中，粉料在导料板上滑动过程中，扬尘在盖板和到导料板形成的通道中进行沉积，进而减小扬尘从导料板远离出料管一端溢出的可能性，从而减小称重斗出料时造成大量扬尘污染环境的可能性。

可选的，所述防尘机构还包括设置在盖板远离出料管一端的挡尘帘，挡尘帘一端与盖板朝向导料板一侧固定，挡尘帘另一端向导料板延伸，挡尘帘远离盖板一端与导料板之间设有供粉料滑出的间隙，挡尘帘包括多根密布在盖板上的柔性条。

通过采用上述技术方案，由于挡尘帘的阻挡，能减小产生的扬尘从导料板远离出料管一端溢出的可能性，由于挡尘帘为柔性帘，因此，能够减小挡尘帘影响粉料从导料板远离出料管一端滑出的可能性。

可选的，所述盖板上连接有吸尘组件，吸尘组件包括吸尘管、集尘盒和气泵，吸尘管一端与盖板可拆卸相连并与盖板和导料板围成的通道连通，吸尘管另一端与集尘盒可拆卸相连并与集尘盒内腔连通，气泵与集尘盒可拆卸连通。

通过采用上述技术方案，下料时，使用人员可利用气泵将集尘盒和吸尘管抽为负压状态，使得下料时，产生的扬尘被吸尘管吸入集尘盒中，集中后处理，进一步减小扬尘从导料板远离出料管一端溢出的可能性，集尘盒中装满粉料后，可断开集尘盒与吸尘管和气泵的连接，然后更换集尘盒。

可选的，所述集尘盒包括盒体和盒盖，盒体一端敞口，盒盖一端敞口，盒盖的敞口端和盒体敞口端可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，盒盖的敞口端和盒体敞口端可拆卸相连便于使用人员将盒体和盒盖拆分开，在集尘盒中装满粉料时，清理集尘盒中的粉料，不用整体更换集尘盒。