[实用新型]一种中药加工用制丸混合机

说明书

本实用新型涉及药材加工机械技术领域，且公开了一种中药加工用制丸混合机，包括底座，底座的上表面和电机支撑杆的底部一端固定连接，电机支撑杆的另一端上表面和粉碎电机的底部固定安装，粉碎电机的一侧通过电机轴和齿轮的内壁转动连接，齿轮的外表面和从动齿轮的外表面啮合。该中药加工用制丸混合机，通过顶杆和制丸挤压杆一端的制丸挤压壳在制丸存料箱内进行挤压，并且在弹簧的作用下使得两个制丸挤压壳内部的中药挤压成药丸，达到药丸制作时方便快捷，药丸的质量和大小均匀，提高制丸效率的效果，解决了人工制丸过程中，费时费力，需要耗费大量的劳动力，制作的药丸不均匀不统一，制作效率慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及药材加工机械技术领域，具体为一种中药加工用制丸混合机。

背景技术

中药是指在中医药理论指导下用以防治疾病的药物，其来源包括植物药、动物药和矿物药，其中植物药占绝大多数，中药轻加工，重药材，产品的价值依赖于药材的加工制作，特别是一些名贵药材，药材加工是中药企业的重要竞争领域，因此中药加工用的设备也在不断的发展。

目前，市场上通常在对中药进行制丸过程中，采用人工制作的方式，并且在制作过程中需要人工对多种药材进行碾碎和混合以及制丸，费时费力，需要耗费大量的劳动力，并且制作的药丸不均匀不统一，制作效率慢，并且制作过程长时间暴露在空气，容易滋生细菌，降低药效。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药加工用制丸混合机，具备在中药药丸进行制作时，能够通过将药材倒入到进料口内，并且在粉碎刀刃的作用下，对多种药材同时进行粉碎，并且能够在搅拌板的高速旋转下对粉碎后的药材进行搅拌，使得多种药材进行混合，再进行制丸，降低了工人劳动量，提高了工作效率，避免药材滋生细菌，提高药效，解决了在对中药进行制丸过程中采用人工制作的方式，在制作过程中需要人工对多种药材进行碾碎和混合以及制丸，费时费力，需要耗费大量的劳动力，并且制作的药丸不均匀不统一，制作效率慢，并且制作过程长时间暴露在空气，容易滋生细菌，降低药效的问题。

(二)技术方案

为实现上述中药加工用制丸混合机对中药药丸进行制作时，能够通过将药材倒入到进料口内，并且在粉碎刀刃的作用下，对多种药材同时进行粉碎，并且能够在搅拌板的高速旋转下对粉碎后的药材进行搅拌，使得多种药材进行混合，再进行制丸，降低了工人劳动量，提高了工作效率，避免药材滋生细菌，提高药效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药加工用制丸混合机，包括底座，底座的上表面和电机支撑杆的底部一端固定连接，电机支撑杆的另一端上表面和粉碎电机的底部固定安装，粉碎电机的一侧通过电机轴和齿轮的内壁转动连接，齿轮的外表面和从动齿轮的外表面啮合，从动齿轮的外表面和反向齿轮的外表面啮合，从动齿轮的内壁通过轴杆和粉碎主轴的一端固定连接，粉碎主轴的外表面和粉碎刀刃的内壁固定连接，粉碎主轴远离从动齿轮的一端通过轴承和外壳的一侧转动连接，外壳的顶部和进料口的底部固定连接，外壳的底部和制丸存料箱的顶部固定安装，电机支撑杆的底部外表面和混合电机的顶部固定安装，混合电机的一侧通过电机轴和混合主轴的一端转动连接，混合主轴的外表面和搅拌板的内壁固定连接。

底座的上表面和制丸挡板的底部固定连接，制丸挡板的一侧外表面和粗杆的一端固定连接，粗杆的内壁一侧通过弹簧底座和弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端和顶杆的一端固定连接，顶杆远离弹簧的一端和制丸挤压壳的一侧固定连接，底座的上表面和支撑板的底部固定连接，支撑板的另一端和制丸挤压杆的外表面插接，制丸挤压杆的一端和按压板的一侧固定连接，底座的上表面设置有药丸存放箱。

优选的，顶杆的外表面和粗杆的内壁滑动连接，并且弹簧处于初始位置时，顶杆的一端能够到达制丸存料箱的内部。

优选的，制丸存料箱的顶部和外壳的内部相通，并且制丸存料箱的外表面设置有通孔。

优选的，制丸挤压壳的数量为六个，每两个制丸挤压壳为一组，并且一组内的两个制丸挤压壳分别分布在制丸挤压杆和顶杆的两端。