[实用新型]一种烟道成型偏差小的蜗壳用拆解焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种烟道成型偏差小的蜗壳用拆解焊接设备，包括底板和支撑板，所述支撑板的顶部开设有装置槽，所述支撑板上设置有转动板结构，所述转动板结构包括转动板和转动电机，所述转动板底部的中间固定连接有支撑柱。涉及焊接设备技术领域。该烟道成型偏差小的蜗壳用拆解焊接设备，通过设置该转动板结构，在对蜗壳进行焊接时，通过转动电机转动，最终带动转动板可以带动蜗壳转动，而工作人员在焊接时，就不再调整位置，通过转动板带动蜗壳转动至需要焊接的位置即可，使得焊接操作变得更加方便、更加省力，利用机械结构实现自动对蜗壳位置不断调整，有效缩短了位置调整时间，进而使得焊接操作能够快速进行。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种烟道成型偏差小的蜗壳用拆解焊接设备。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备，其中主要是电焊机，它包括几种：电弧焊机，它又分为手工弧焊机(弧焊变压器、弧焊整流器和弧焊发电机)、埋弧焊机和气体保护弧焊机(不熔化极气体保护焊机和熔化极气体保护焊机)；电阻焊机，它分为点焊机、凸焊机、缝焊机和对焊机；其他电焊机，如电渣焊机、等离子弧焊机、高频焊机、电子束焊机、光束焊机、超声波焊机、摩擦焊机、冷压焊机、钎焊机等。

在烟气处理设备中，蜗壳作为其内部关键的部件，起到尤为重要的作用，然而在蜗壳的生产过程中，需要使用焊接设备将多块组成外壳焊接在一起，但是现有的焊接设备由于结构设计相对简单，在焊接体积较大的蜗壳时，需要工作人员不断调整位置，进而对蜗壳不同位置进行焊接操作，使得整个过程操作起来比较麻烦，不够方便，且工作人员的工作量繁重，进而导致焊接的工作速度缓慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟道成型偏差小的蜗壳用拆解焊接设备，解决了现有的焊接设备在焊接蜗壳时，需要工作人员不断调整位置，操作起来比较麻烦，不够方便，且工作人员的工作量繁重，进而导致焊接的工作速度缓慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烟道成型偏差小的蜗壳用拆解焊接设备，包括底板和支撑板，所述支撑板的顶部开设有装置槽，所述支撑板上设置有转动板结构，所述转动板结构包括转动板和转动电机，所述转动板底部的中间固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面套接有从动齿轮，所述转动电机输出轴的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与所述从动齿轮的外表面啮合，所述转动板底部的两侧均固定连接有滑轮，所述装置槽内表面的底部固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的外部与所述滑轮的外部滚动连接，所述转动板顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述转动板的顶部设置有夹紧结构，所述底板的两侧均设置有定位结构。

进一步地，所述夹紧结构包括定位箱，所述定位箱的顶部开设有夹紧槽，所述夹紧槽内表面的两侧均连通有活动槽，所述定位箱的底部与所述转动板的顶部固定连接，所述活动槽内表面的两侧均连通有滑槽。

进一步地，所述定位箱的内部转动连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴外表面的两侧且分别位于两个活动槽的内部螺纹连接有夹紧块，所述夹紧块的两侧均固定连接有定位滑轮，所述定位滑轮的外部与所述滑槽的内部滚动连接。

进一步地，所述定位箱的内部转动连接有转动件，所述转动件的一端与螺纹转轴的外表面固定连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮的外表面啮合。

进一步地，所述定位结构包括连接块，所述连接块的一侧与底板的一侧固定连接，所述连接块的顶部固定连接有连接架，所述连接架上转动连接有转动盘。

进一步地，所述连接块的内部活动连接有定位件，所述定位件的外表面套接有弹性件，所述定位件的顶部与所述转动盘的外表面贴合。