[实用新型]一种乏燃料厂内转运容器

说明书

本实用新型属于放射性物质贮存技术领域，具体涉及一种乏燃料厂内转运容器，包括设有中子屏蔽层、可拆卸的顶盖(2)和可拆卸的底盖(5)的筒体(1)，所述筒体(1)由外筒(10)和嵌套在所述外筒(10)内部的用于盛放装有乏燃料组件的密封罐的内筒(12)构成。采用本实用新型所提供的乏燃料厂内转运容器，能有效地屏蔽乏燃料组件产生的射线以及防止射线直线泄漏，在容器转运过程中为操作人员提供临时防护，并能很好的保证对密封罐的散热，提高散热效率，同时为密封罐和乏燃料组件提供了足够的结构支撑和潜在危害防护。

技术领域

本实用新型属于放射性物质贮存技术领域，具体涉及一种乏燃料厂内转运容器。

背景技术

受核电站乏燃料水池贮存容量的影响，在核电站运行一段时间后，必须把乏燃料组件从乏燃料水池中外运。

近年来，由于乏燃料外运困难，目前我国一些已经运行多年的核电厂乏燃料水池中的乏燃料贮量已接近或达到贮存限值。为保证核电站的正常运行，必须把乏燃料从核电站乏燃料水池中外运到中间离堆贮存场地进行贮存。如水池中的乏燃料不能及时外运，核电站将面临停堆的风险。

乏燃料转运容器作为中间离堆贮存系统中非常关键的设备之一，用于将装有乏燃料组件的密封罐从乏燃料水池转运到离堆贮存场地的贮存模块内进行贮存。转运容器在密封罐的密封操作和转运期间，提供屏蔽和防止潜在危害。运输过程必须保证运输的安全，保证货包在正常状态下完好无损，还要保证在可能发生事故的条件下不泄漏放射性物质。国内目前还没有此种厂内转运容器。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种屏蔽性好、耐火烧、抗冲击、易加工的乏燃料厂内转运容器。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种乏燃料厂内转运容器，其中，包括设有中子屏蔽层、可拆卸的顶盖和可拆卸的底盖的筒体，所述筒体由外筒和嵌套在所述外筒内部的用于盛放装有乏燃料组件的密封罐的内筒构成。

进一步，所述外筒的外表面设有周向中子屏蔽层，还包括设置在所述筒体顶部开口上的顶部法兰和设置在所述筒体底部开口上的底部法兰。

进一步，还包括设置在所述内筒内表面的导轨，所述导轨用于安装所述密封罐，所述导轨的数量为1根或多根。

进一步，在所述外筒和所述内筒之间设有γ屏蔽层，所述γ屏蔽层的材质为铅。

进一步，还包括设置在所述外筒外侧的钢壳，所述周向中子屏蔽层设置在所述外筒和所述钢壳之间的空腔内；在所述外筒和所述钢壳之间的空腔内还设有均匀设置若干散热片。

进一步，所述顶盖由盖本体和覆盖在所述盖本体上表面上的盖板构成，所述盖本体与所述顶部法兰连接，在所述盖本体和所述盖板之间的空腔中设有顶部中子屏蔽层；所述顶盖通过螺栓与所述顶部法兰连接。

进一步，所述盖本体和所述顶部法兰的结合部分采用能够防止射线直线泄漏的凹凸结构；在所述盖本体的下表面的边缘还均匀设置有若干凹槽，用于所述内筒内部的通风。

进一步，所述底部法兰的中心设有与所述内筒内部连通的通孔，在所述底部法兰的上表面围绕所述通孔设有均匀的扇形凸台，用于所述内筒内部的排水操作；在所述底部法兰的下表面设置环形空腔，在所述环形空腔内设置底部中子屏蔽层。

进一步，所述底盖可拆卸地设置在所述通孔上，在所述底盖和所述通孔之间通过密封圈实现密封，所述底盖与所述底部法兰通过螺栓连接。

进一步，还包括设置在所述筒体上的提升耳轴和支撑耳轴，所述提升耳轴靠近所述筒体的顶部，所述支撑耳轴靠近所述筒体的底部。

本实用新型的有益效果如下：

1.乏燃料厂内转运容器为不锈钢筒体结构，为其内部需转运的密封罐和乏燃料组件提供了足够的结构支撑和潜在危害防护；