[实用新型]一种温度感应器磁钢的压胚装置

说明书

本实用新型公开了一种温度感应器磁钢的压胚装置，包括液压机支架，所述液压机支架的顶端中间位置处固定安装有主缸，所述主缸的下方活动安装有液压杆，所述液压杆的外表面下端固定安装有压机盖板；通过设置了便于拆卸的第一模具和第二模具，从而方便根据使用者的需求，进行不同种类磁钢的压胚制作，进而增加了消费者的选择性，从而增加了使用者的收益，此外，通过设置了收集盒，可以对制成的磁钢进行自动收集，无需人工收集，降低了工作人员的危险性，同时在第二模具上表面的两侧设置了挡板，防止原材料从两侧掉落，此外，在收集盒中设置了滤网板，方便将磁钢与多余原材料进行分开收集，将多余原材料进行循环利用，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及压胚装置技术领域，具体为一种温度感应器磁钢的压胚装置。

背景技术

液压机(又名：油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械；它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

现有的粉末冶金液压机在使用过程中还有一些不足之处，例如，现有的粉末冶金液压机在对金属粉末进行压胚时，只能进行一种磁钢种类的制作，从而导致了磁钢生产种类单一，从而在一定程度上降低了使用者的收益，此外，粉末冶金液压机在对制成的磁钢无法进行收集，需要人工手动收集，从而使得收集者可能在收集过程中存在安全隐患，费时费力的同时，也降低生产效率。

为此，提出一种温度感应器磁钢的压胚装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温度感应器磁钢的压胚装置，通过设置了便于拆卸的第一模具和第二模具，从而方便根据使用者的需求，进行不同种类磁钢的压胚制作，进而增加了消费者的选择性，从而增加了使用者的收益，此外，通过设置了收集盒，可以对制成的磁钢进行自动收集，无需人工收集，降低了工作人员的危险性，同时在第二模具上表面的两侧设置了挡板，防止原材料从两侧掉落，此外，在收集盒中设置了滤网板，方便将磁钢与多余原材料进行分开收集，将多余原材料进行循环利用，节约成本，以解决上述背景技术中提出现有的粉末冶金液压机在对金属粉末进行压胚时，只能进行一种磁钢种类的制作，从而导致了磁钢生产种类单一，从而在一定程度上降低了使用者的收益，此外，粉末冶金液压机在对制成的磁钢无法进行收集，需要人工手动收集，从而使得收集者可能在收集过程中存在安全隐患，费时费力的同时，也降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度感应器磁钢的压胚装置，包括液压机支架，所述液压机支架的顶端中间位置处固定安装有主缸，所述主缸的下方活动安装有液压杆，所述液压杆的外表面下端固定安装有压机盖板，所述液压杆的下端固定安装有第一模具，所述第一模具的下方固定安装有第二模具，所述第二模具的上表面活动安装有推动块，所述第二模具的左侧焊接安装有滑杆，所述滑杆的左侧固定安装有支柱，所述第二模具的下表面固定安装有工作台，所述工作台的前表面固定安装有收集盒，所述工作台的下方中间位置处固定安装有顶出缸，所述液压机支架的左侧焊接安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有主控制箱，所述液压机支架的右侧固定安装有液压控制箱，所述液压控制箱上固定安装有管道，所述液压控制箱的底端中间位置处固定安装有电机，所述液压杆的外表面下端开设有螺纹，所述第一模具上焊接安装有第一卡块，所述第一模具的下方固定安装有固定筒，所述固定筒的内部中间位置处开设有出口，所述出口的右侧开设有第一卡槽，所述第二模具的上表面左侧焊接安装有挡板，所述第二模具的中间位置处开设有模槽，所述第二模具的下表面右端焊接安装有第二卡块，所述工作台的上表面中间位置处开设有顶口，所述顶口的中间位置处活动安装有顶杆，所述顶口的右侧开设有第二卡槽，所述工作台的前表面开设有第三卡槽，所述收集盒的后表面焊接安装有第三卡块，所述收集盒的后表面下端固定安装有转动轴，所述转动轴上活动安装有固定板，所述固定板上焊接安装有第四卡块，所述收集盒的内部焊接安装有滤网板。