[实用新型]一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台

说明书

本实用新型属于抛光设备领域，具体公开了一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台，本实用新型在使用过程中，需要将待抛光的材料放置在抛光台上，进行抛光时，可旋转抛光台的位置，使得其移动至合适的抛光位置，为人们抛光提供方便，抛光时，可将防护板移动至抛光台的上方，可对抛光过程中产生的碎屑进行阻挡，在抛光台表面设置有排料孔，产生的碎屑可通过排料孔排出至储料槽中；调节防护板的位置时，通过手动旋转动力杆，动力杆带动主动斜齿轮进行旋转，进而带动从动斜齿轮进行旋转，旋转后带动滑动杆同步旋转，滑动杆与滑动孔螺纹连接，带动防护板沿着滑动杆和滑动孔内侧滑动，直至防护板移动至合适位置时即可，为人们使用防护板提供方便。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。

对于拉丝模具在制备过程中，需要对其机械抛光，以便能够更好地使用，抛光过程中，易产生一些碎屑，对工作人员易造成一定的伤害，需要设置一定的防护结构，但这种防护结构不便于调节，为人们使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝模具抛光机的可调节式抛光台，包括抛光机底座、设置在抛光机底座上端的抛光台以及与抛光台内部滑动连接的防护板；

抛光机底座上端设置有储料槽，抛光台放置在储料槽的内部，且抛光台与储料槽活动连接，沿着抛光台的外围设置有若干第二调节孔，抛光机底座的两侧边均设置有第一调节孔，调节插杆滑动穿过第一调节孔插入第二调节孔中；

沿着抛光台的上表面设置有弧形的滑动槽，滑动槽内部竖直滑动连接有防护板，防护板与滑动槽的形状相匹配，抛抛光台的外侧对称设置有动力杆，动力杆插入抛光台中，且动力杆与主动斜齿轮连接，主动斜齿轮与位于上方的从动斜齿轮相啮合，从动斜齿轮与竖直排列的滑动杆，滑动杆上端插入滑动槽中，防护板内部设置有滑动孔，滑动杆插入滑动孔与滑动孔螺纹连接。

优选的，若干第二调节孔位于滑动槽的下方，第一调节孔和第二调节孔均位于同一水平面上。

优选的，抛光台的上表面设置有若干排料孔，排料孔呈长条形状，且若干排料孔位于滑动槽的内侧，滑动槽沿着抛光台的外边缘排列。

优选的，滑动杆上端与抛光台的顶端相齐平，防护板的高度与滑动槽的深度相匹配，滑动孔位于防护板侧边的中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用过程中，需要将待抛光的材料放置在抛光台上，进行抛光时，可旋转抛光台的位置，使得其移动至合适的抛光位置，为人们抛光提供方便，抛光时，可将防护板移动至抛光台的上方，可对抛光过程中产生的碎屑进行阻挡，防护板的高度可调节，以调节至合适的阻挡高度，在抛光台表面设置有排料孔，产生的碎屑可通过排料孔排出至储料槽中；调节防护板的位置时，通过手动旋转动力杆，动力杆带动主动斜齿轮进行旋转，进而带动从动斜齿轮进行旋转，旋转后带动滑动杆同步旋转，滑动杆与滑动孔螺纹连接，带动防护板沿着滑动杆和滑动孔内侧滑动，直至防护板移动至合适位置时即可，为人们使用防护板提供方便。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型抛光台和防护板的结构示意图；

图3为本实用新型抛光台的结构剖面示意图；

图4本实用新型A的结构示意图