[实用新型]一种全自动液压活塞杆加工中心

说明书

本实用新型涉及加工中心技术领域，且公开了一种全自动液压活塞杆加工中心，包括操作台，操作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，操作台上对称开设有滑槽，操作台上连接有两组固定机构，固定机构包括支撑板、两块滑块、移动槽、螺纹杆、两个螺纹孔、两块移动块、两块夹持板、通过孔、两块连接板、连接槽、两块固定片、若干个固定槽和固定板，支撑板设置在操作台上，两块滑块对称固定连接在支撑板靠近操作台的一侧，两块滑块分别滑动连接在对应的滑槽内，移动槽开设在支撑板远离滑块的一侧，螺纹杆转动连接在移动槽对应的槽壁上。本实用新型可以随意的调整夹持活塞杆的位置，便于加工操作，省时省力，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种全自动液压活塞杆加工中心。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成，液压活塞杆在加工过程中需要夹持，目前的夹持装置，不能调整夹持的位置，夹持后可能遮挡加工区域，操作不方便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前的夹持装置，不能调整夹持的位置，夹持后可能遮挡加工区域，操作不方便，费时费力问题，而提出的一种全自动液压活塞杆加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动液压活塞杆加工中心，包括操作台，所述操作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述操作台上对称开设有滑槽，所述操作台上连接有两组固定机构；

所述固定机构包括支撑板、两块滑块、移动槽、螺纹杆、两个螺纹孔、两块移动块、两块夹持板、通过孔、两块连接板、连接槽、两块固定片、若干个固定槽和固定板，所述支撑板设置在操作台上，两块所述滑块对称固定连接在支撑板靠近操作台的一侧，两块所述滑块分别滑动连接在对应的滑槽内，所述移动槽开设在支撑板远离滑块的一侧，所述螺纹杆的两端通过轴承分别转动连接在移动槽对应的槽壁上，所述轴承固定设在移动槽的槽壁上，所述螺纹杆为对称螺纹设置，所述螺纹杆的一端穿过对应的轴承内圈并向外延伸，两个所述螺纹孔分别开设在对应的移动块上，螺纹杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，两块所述夹持板分别固定连接在对应的移动块远离移动槽的一端，所述连接槽开设在操作台上，所述通过孔开设在移动槽的槽底，两块所述连接板分别固定连接在对应的移动块靠近移动槽槽底的一端，两块所述连接板的一端穿过通过孔并延伸至连接槽内，两块所述固定片分别固定连接在对应的连接板靠近连接槽槽底的一端，所述固定板固定连接在连接槽的槽底，若干个所述固定槽开设在固定板上。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有稳固板。

优选的，所述螺纹杆对应的一端固定连接有旋转把手。

优选的，所述支撑板为弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动液压活塞杆加工中心，具备以下有益效果：

该全自动液压活塞杆加工中心，通过设置支撑板、两块滑块、移动槽、螺纹杆、两个螺纹孔、两块移动块、两块夹持板、通过孔、两块连接板、连接槽、两块固定片、若干个固定槽和固定板组成一个固定机构，可以随意的调整夹持活塞杆的位置，便于加工操作，省时省力，提高了生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以随意的调整夹持活塞杆的位置，便于加工操作，省时省力，提高了生产效率。

附图说明