[实用新型]消音器、压缩机和制冷设备

说明书

本实用新型的实施例提供了一种消音器、压缩机和制冷设备，其中，消音器包括消音器壳体，消音器壳体内形成有相互连通的第一腔体和第二腔体；吸气管，设于消音器壳体上，且吸气管与第一腔体相连通；出气管，设于消音器壳体上，且出气管与第二腔体相连通，其中，吸气管与出气管设于消音器壳体的同侧。本实用新型的技术方案中，把消音器的吸气管和出气管设置于消音器壳体的同侧，使得使用同侧出气口和吸气口的设备的设计的灵活性大大增加，增加了消音器的适用范围，满足了设备差异化的需求。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种消音器、一种压缩机和一种制冷设备。

背景技术

现有的压缩机消音器由于结构设计不合理，导致其在制冷设备中占用空间大，无法充分利用制冷设备的内部空间，致使制冷设备无法减小体积。此外，现有的消音器结构设计单一，无法适应制冷设备的个性化设计要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种消音器。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种压缩机。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种制冷设备。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种消音器，包括：消音器壳体，消音器壳体内形成有相互连通的第一腔体和第二腔体；吸气管，设于消音器壳体上，且吸气管与第一腔体相连通；出气管，设于消音器壳体上，且出气管与第二腔体相连通，其中，吸气管与出气管设于消音器壳体的同侧。

根据本实用新型第一方面实施例提供的消音器，包括消音器壳体、吸气管和出气管，具体地，消音器壳体内有第一腔体和第二腔体，消音器壳体上设有吸气管和出气管，吸气管与第一腔体相连通，出气管与第二腔体相连通，吸气管和出气管设于消音器壳体的同一侧，使得与设备中与吸气管和出气管相连接的结构也可以设于消音器的同一侧，通常为连接管，进而使设备中的结构可以设计的比较紧凑，提高设备的内部空间的利用率，优化设备的结构。同时，由于吸气管和出气管设于消音器壳体的同一侧，气体从吸气管进入后，经过第一腔体和第二腔体后，又返回同一侧的出气管，这使得第一腔体和第二腔体可以并列设置，并由于气体在第一腔体和第二腔体内的流向发生了折返，使得两个腔体可以共用其腔体内部的空间作为气体流动的气路，从而减小了两个腔体总共的占用的体积，进而使得消音器的体积可以更小，提高了消音器的空间利用率。

其中，由于消音器壳体形成第一腔体和第二腔体，使得消音器的结构更为简单，也更易于提高消音器的两个腔体的气密性。同时，直接采用壳体形成第一腔体和第二腔体，可以最大程度的利用消音器壳体的内部空间，以增大两个腔体内部的空间。此外，第一腔体和第二腔体相互连通，使得气体能够实现从吸气口流入，经过两个腔体后，从出气口排出，实现消音功能。

可以理解，第一腔体和第二腔体的数量可以为一个，也可以为多个。

需要说明的是，吸气管和出气管可以设置在消音器壳体的任何一个位置，例如在消音器壳体呈长方体状时可为任一侧面或顶面或底面，或是圆柱状时可为侧面、顶面或底面，都可以实现优化结构体积的效果。很明显，吸气管和出气管设置的位置，应尽量使气体在腔体内流动的距离较长，以便充分地对气体进行消音。

进一步地，相对于传统的消音器，吸气管和出气管设置于消音器壳体的同侧，使得使用同侧出气口和吸气口的设备的设计的灵活性大大增加，还增加了消音器的适用范围，满足了设备差异化的需求。

另外，本实用新型提供的上述方案中的消音器还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，消音器还包括：隔板，设于消音器壳体内，消音器壳体内的空间通过隔板形成第一腔体和第二腔体；插管，设于消音器壳体内，且插管穿过隔板以连通第一腔体和第二腔体。