[实用新型]一种新型锂膜质检取样设备

说明书

本实用新型提出一种新型锂膜质检取样设备，包括机架、控制柜、裁切台面和执行机构，机架上方焊接有固定座，执行机构设置在固定座上，裁切台面设置在固定座的一侧，控制柜设置在机架的底部；其中，执行机构包括伺服电机、同步带模组、运动滑块、气缸和切刀组件，切刀组件固定在气缸的底部，气缸固定在运动滑块上，运动滑块紧固在同步带模组上并随同步带运动，同步带模组紧固在机架上，伺服电机安装在同步带模组端部，且伺服电机与切刀组件连接。本实用新型通过伺服电机驱动滚动切刀对铺设在裁切台面上的锂膜进行裁切，裁切的锂膜尺寸边角精度较人工裁切的高，提高了锂膜质检取样的自动化程度，同时提高了锂膜质检取样的工作效率。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其是一种新型锂膜质检取样设备。

背景技术

目前，现有的取样方式为人工利用标准的模具手动裁切。在使用模具裁切的过程中，由于所用切刀与模具间角度的不可控性，会造成所取样件尤其在直角处尺寸存在偏差，从而造成对膜性能检测的不准确性。在取样过程中对于不同规格的产品，在膜面裁切的位置也大不相同，传统的人工手动裁切取样靠肉眼去定位取样位置，不能对样件位置进行标准化，容易造成每次所取样件不具有代表性。人工手动取样存在一定的安全隐患，且取样效率不高自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型锂膜质检取样设备，克服了现有取样方式取样质量不高，效率低下且存在安全隐患等问题，提高了锂膜质检取样的自动化程度，同时提高了锂膜质检取样的工作效率。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种新型锂膜质检取样设备，包括机架、控制柜、裁切台面和执行机构，机架上方焊接有固定座，执行机构设置在固定座上，裁切台面设置在固定座的一侧，控制柜设置在机架的底部；其中，执行机构包括伺服电机、同步带模组、运动滑块、气缸和切刀组件，切刀组件通过螺丝固定在气缸的底部，气缸用于推动切刀组件上下运动；气缸通过气缸安装支架固定在运动滑块上；运动滑块通过螺丝紧固在同步带模组上并随同步带运动；同步带模组通过螺丝紧固在机架上，伺服电机通过安装法兰安装在同步带模组的一端部，且伺服电机与切刀组件连接。

进一步的，本实用新型的新型锂膜质检取样设备，切刀组件包括连接法兰、深沟球轴承、轴承座、推力轴承、传动轴、切刀支架和滚动切刀，滚动切刀的中心轴安装在切刀支架的安装孔上，且滚动切刀可绕中心轴自转；切刀支架通过紧固螺栓固定在传动轴的底部；传动轴通过推力轴承固定在轴承座上，传动轴可在推力轴承内自由转动，所述推力轴承嵌入轴承座内，传动轴本体贯穿深沟球轴承，其顶部通过紧固螺母固定在连接法兰上。

进一步的，本实用新型的新型锂膜质检取样设备，所述滚动切刀为双轴承圆刀。

进一步的，本实用新型的新型锂膜质检取样设备，所述滚动切刀为圆形切刀。

进一步的，本实用新型的新型锂膜质检取样设备，所述滚动切刀为轻质铝合金切刀。

进一步的，本实用新型的新型锂膜质检取样设备，所述切刀支架为偏心刀架，用于使滚动切刀与膜面的接触点和传动轴不在同一直线上。

进一步的，本实用新型的新型锂膜质检取样设备，机架由方管通过焊接构成。

进一步的，本实用新型的新型锂膜质检取样设备，控制柜包括XYZ三轴控制器和伺服驱动器，所述XYZ三轴控制器与气缸、伺服驱动器均连接并用于控制气缸和伺服电机动作。

进一步的，本实用新型的新型锂膜质检取样设备，控制柜还包括光电开关。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本新型锂膜质检取样设备通过采用滚动切刀进行滚动裁切，避免了划切方式引起膜皱现象的产生，保证了裁面平整。