[实用新型]一种铝电解用阳极导杆校直装置

说明书

一种铝电解用阳极导杆校直装置，包括机架、定位支撑工位、液压油缸、油管、液压泵、液压油箱、电磁换向阀、分流阀、操作平台、安全护栏、激光检测仪和机座；机架由两根尺寸相同的机架立柱组成，两根机架立柱垂直焊接于机座上；定位支撑工位一端水平焊接在其中一根机架立柱上，另一端上焊接有定位板和导向板；液压油缸设有三个，分别为上部校直油缸、中部定位油缸和下部校直油缸；操作平台设置于机座上且靠近液压油缸一端；安全护栏安装于操作平台上，激光检测仪固定设置于安全护栏上方；液压泵、液压油箱、电磁换向阀和分流阀置于操作平台下方。本实用新型操作简单，采用立式对导杆进行修复，克服了下链修复时导杆卧式摆放修复难度大的问题。

技术领域

本实用新型属于铝电解生产阳极导杆技术领域，具体涉及一种铝电解用阳极导杆校直装置。

背景技术

铝电解生产用阳极导杆校直机是铝电解阳极组装生产线必不可少的设备之一，目前生产线中配置的导杆校直机有一定的局限性：1)生产过程中由于设备或其它原因导致弯曲变形较大的阳极导杆无法进入下一道工序，需下链人工修复，修复成本偏高；2)组装成品块在倒运、挂极过程中导致的弯曲变形导杆不具备上链修复条件，而下链修复方式为人工修复，导杆修复摆放位为卧式，操作难度大(当折弯点不在同一平面时，翻转校直困难)、劳动生产率低且存在安全隐患。因此设计一种阳极导杆校直装置解决上述问题显得尤为必要。

发明内容

基于上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种铝电解用阳极导杆校直装置，以解决现有人工修复困难的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种铝电解用阳极导杆校直装置，包括机架、定位支撑工位、液压油缸、油管、液压泵、液压油箱、电磁换向阀、分流阀、操作平台、安全护栏、激光检测仪和机座；其中，

所述机架由两根尺寸相同的机架立柱组成，两根机架立柱垂直焊接于机座上；所述定位支撑工位为倒“L”型构件，其一端水平焊接在其中一根机架立柱上，另一端上焊接有定位板和导向板；在另一根机架立柱上焊接有“L”型构件；

所述液压油缸设有三个，分别为上部校直油缸、中部定位油缸和下部校直油缸；上部校直油缸和中部定位油缸固定在“L”型构件一侧，下部校直油缸固定在焊接有“L”型构件的机架立柱上；

所述操作平台设置于机座上且靠近液压油缸一端；所述安全护栏安装于操作平台上，激光检测仪固定设置于安全护栏上方；液压泵、液压油箱、电磁换向阀和分流阀置于操作平台下方；电磁换向阀通过油管分别与两个分流阀连接；上部校直油缸、中部定位油缸和下部校直油缸通过油管分别与两个分流阀连接。油管共设有8根。

较佳地，本实用新型两根机架立柱与机座的直角处、定位支撑工位的直角处以及定位支撑工位与机架立柱的直角处均用筋板加强连接。

较佳地，上部校直油缸、中部定位油缸和下部校直油缸的间距在竖直方向上相等。

较佳地，两根机架立柱与定位支撑工位在同一立面。

较佳地，三个液压油缸、“L”型构件以及机架立柱在同一立面。

较佳地，所述机架立柱为工字钢，所述机座为钢板。

有益效果：本实用新型装置能校直组装块导杆和带电解质残极导杆，弥补自动线设备弯曲变形量较大导杆不能上链校直不足的问题，操作简单；采用立式对导杆进行修复，克服了下链修复时导杆卧式摆放人工修复难度大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位支撑工位的放大结构示意图；

图3为液压系统结构示意图。

具体实施方式