[实用新型]一种锂电池真空吸收箱

说明书

本实用新型公开了一种锂电池真空吸收箱，包括真空吸收箱、真空泵组和控制箱，所述真空吸收箱包括真空吸收箱体、底板、升降装置和料架，所述真空吸收箱体上沿两长边侧设置有支撑件，所述底板上固定设置升降装置，所述升降装置的另一端与支撑件连接，所述料架设置底板上，所述真空吸收箱体顶部设置有抽真空口,所述控制箱连接真空泵组，用于控制真空泵,所述底板旁边设置有一个脚踏开关。本实用新型不仅容积大，而且将注液后的电池放好后，只需踩一下脚踏开关，会自动完成所有设定工步，在等待抽真空的时间时，工人可操作其它工序，不仅效率高，而且也操作简便。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其是涉及一种锂电池真空吸收箱。

背景技术

锂离子电池在正常工作时，由负极集流体引出的负极端和由正极集流体引出的正极端与外电路形成电子通路，电解液和正负极活性物质中锂离子形成离子通路，电子通路和离子通路共同形成回路，以达到正常工作的目的。随着锂离子电池的需求量逐渐增大，人们对其各方面的性能要求也越来越高，尤其是对于电池的循环性能的要求，而电池的注液量是保证电池循环的重要参数，注液量过少会导致循环衰减过快，造成电池的使用寿命衰减过快。但过多的注液量又会造成电池胀液，破坏电池的整体结构。在锂电池注液生产时，一般是在大气环境下用注液机注液，这种情况下电解液没有与电池内部的正负极充分接触。为了让电解液与电池内部的正负极充分接触，在注液后需要在真空状态让电池充分吸收电解液，而保证锂电池的质量。

现有的真空吸收箱，为了保证真空度，容积很小，只能放2盒电池，而且要达到设定的真空度，抽真空时间比较长，整个抽真空和泄压等操作过程都需要人工手动操作，效率低，极大的影响的锂电池的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种锂电池真空吸收箱，不仅容积大，而且将注液后的电池放好后，只需踩一下脚踏开关，会自动完成所有设定工步，在等待抽真空的时间时，工人可操作其它工序，不仅效率高，而且也操作简便。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锂电池真空吸收箱，包括真空吸收箱、真空泵组和控制箱，所述真空吸收箱包括真空吸收箱体、底板、升降装置和料架，所述真空吸收箱体为底部开口的矩形箱体，所述真空吸收箱体上沿两长边侧设置有支撑件，所述底板的尺寸大于真空吸收箱体的开口，所述底板上固定设置升降装置，所述升降装置的另一端与支撑件连接，所述料架设置底板上，所述真空吸收箱体与底板接触后，所述料架被罩在真空吸收箱体内，所述真空吸收箱体顶部设置有抽真空口，所述真空吸收箱体顶部的抽真空口连接有一个三通接头，所述三通接头的其中一个接口连接管道与真空泵组连接，另一个接口连接管道与氮气瓶连接，所述控制箱连接真空泵组，用于控制真空泵。

进一步的，所述真空吸收箱体的顶部设置有泄压口，所述泄压口上设置有气动阀，用于泄压口的开关，所述气动阀与控制箱连接。

进一步的，所述真空吸收箱体顶部的抽真空口在与真空泵组连接的管道上和与氮气瓶连接管道上设置有气动阀，所述气动阀与控制箱连接。

进一步的，所述真空吸收箱体底部四周设置有密封圈，保证真空吸收箱体与底板接触后，密封良好，不漏气，让真空吸收箱正常工作。

进一步的，所述真空吸收箱体四周设置有光幕感应器，当往里放电池时，光幕感应器感应到有手或异物，误踩脚踏开关时，真空吸收箱体不会下落，具有保护功能，所述光幕感应器与控制箱连接。

进一步的，所述真空吸收箱体顶部设置有真空计，用于测量真空吸收箱的真空度，所述真空计与控制箱连接。

进一步的，所述升降装置为气动升降缸、液压升降缸或者电动推杆中的一种。

进一步的，所述控制箱上设置有显示屏和操作按钮，用于设定各种参数。

进一步的，所述底板旁边设置有一个脚踏开关，所述脚踏开关与控制箱连接。