[实用新型]一种包装盒加工全自动扣底粘合装置

说明书

本实用新型公开了一种包装盒加工全自动扣底粘合装置，包括装置主架，所述装置主架的内侧设有减速箱，所述减速箱的顶部设有旋转移动装置，所述装置主架的顶端设有升降块，所述升降块的内侧通过轴承安装有螺纹轴，所述螺纹轴的侧面嵌套有粘合装置，所述旋转移动装置的一侧设有进料装置，所述旋转移动装置的另一侧底部设有输送装置。本实用新型保证包装盒在粘合过程中更加稳定，旋转移动装置可以继续转动，并将包装盒运输至输送装置，实现了包装盒的自动上料、固定和下料，无需人工，大大提高了工作效率，保证吸盘压在包装盒的底面，弹簧可以起到缓冲作用，通过吸盘的挤压，可以使粘合胶带贴合更加紧密。

技术领域

本实用新型属于包装盒加工技术领域，具体为一种包装盒加工全自动扣底粘合装置。

背景技术

包装盒多采用纸质制成，然后弯折成盒状，包装盒的底面是相互扣在一起，使用时，需要在其表面贴一条胶带，以提高包装盒底部的牢固效果，提高包装盒负重能力；

目前的包装盒底部贴胶是通过人工操作的，效率低，人工成本高，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种包装盒加工全自动扣底粘合装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种包装盒加工全自动扣底粘合装置，包括装置主架，所述装置主架的内侧设有减速箱，所述减速箱的顶部设有旋转移动装置，所述装置主架的顶端设有升降块，所述升降块的内侧通过轴承安装有螺纹轴，所述螺纹轴的侧面嵌套有粘合装置，所述旋转移动装置的一侧设有进料装置，所述旋转移动装置的另一侧底部设有输送装置。

优选的，所述旋转移动装置包括传动齿轮，所述传动齿轮的圆心位置设有固定轴，所述固定轴的侧面固定连接有固定套，所述固定套的顶端插接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶端插接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端活动连接有定位板，所述第一液压缸的侧面设有支撑板。

优选的，所述定位板的数量为两块，对称设置在伸缩杆的两侧，所述支撑板的两端顶部位置安装有限位轮，所述定位板可以在限位轮的顶面自由滑动。

优选的，所述减速箱的扭速输出轴通过联轴器与电机活动连接，所述述减速箱的扭力输出轴与传动齿轮啮合。

优选的，所述粘合装置包括移动块，所述移动块的顶部螺栓连接有第二液压缸，所述移动块的底面设有推动块，所述推动块的一侧活动连接有粘合胶带，所述推动块的底部中间位置螺栓连接有支撑轮，所述推动块远离粘合胶带的一端底面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有压块，所述压块的底面固定连接有吸盘，所述压块的一侧固定连接有切刀，所述推动块的顶面靠近第二液压缸的一侧螺纹连接有限位杆。

优选的，所述推动块的一侧螺栓连接有气缸，所述气缸通过导气管与吸盘连接。

优选的，所述切刀由刀片和液压缸组成，液压缸通过液压杆与刀片连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，包装盒可以通过进料装置输送至旋转移动装置的位置，然后旋转移动装置可以转动使包装盒移动至水平位置，第一液压缸拉动伸缩杆，两块定位板转动至水平位置，同时固定住包装盒，保证包装盒在粘合过程中更加稳定，旋转移动装置可以继续转动，并将包装盒运输至输送装置，实现了包装盒的自动上料、固定和下料，无需人工，大大提高了工作效率。

2、本实用新型中，当旋转移动装置固定住包装盒时，第二液压缸通过液压杆推动推动块，保证吸盘压在包装盒的底面，弹簧可以起到缓冲作用，气缸关闭，然后驱动螺纹轴，螺纹轴可以带动粘合装置移动，移动的粘合装置可以使粘合胶带粘贴在包装盒的表面，通过吸盘的挤压，可以使粘合胶带贴合更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；