[实用新型]一种蜡棒夹持结构

说明书

本实用新型公开了一种蜡棒夹持结构，包括安装座、连接机构和夹持爪。所述安装座包括固定座和侧板，所述侧板对称设置在固定座的头部，且侧板与固定座固定连接，所述连接机构包括气缸和驱动连杆，所述气缸固定安装在固定座的中部，所述驱动连杆对称设置在气缸的头部，且驱动连杆与气缸转动连接。该结构方便使用者可以将其稳定的安装在相应的自动化设备上，来对蜡棒进行夹取使用。同时加持机构整体采用铝合金制作而成，质量轻刚度大，夹持力大，方便使用者可以稳定的通过控制气缸的伸缩，来达到夹持和松开蜡棒的目的。当活塞在主体的内部进行顶出或收缩的时候，可以带动两侧的驱动连杆同步进行移动，实现夹持爪的夹持和松开动作。

技术领域

本实用新型涉及蜡棒夹持机构技术领域，具体为一种蜡棒夹持结构。

背景技术

注蜡机调试正常情况下，人工手动操作注蜡机，按双联启动按钮，等待注蜡机自动注蜡，注蜡完成后，注蜡机自动开模，人工开始手动取蜡棒，人工手动从模具中取出压注成型的蜡棒，并进行蜡棒的质量检查，然后将合格的蜡棒放置于水槽内进行冷却降温，进入后续工序。人工手动用高压风、竹片等，清理上下模具上残留的蜡屑，特别是对射嘴处蜡道的清理，不能留有任何蜡屑，人工手动喷脱模剂，并手动吹扫使其均匀。准备工作完成后，取芯棒按规定位置摆放到模具内，按双联启动按钮，开启下一个压注蜡棒、取蜡棒、检查、放蜡棒、清扫、喷脱模剂、放芯棒的工作循环。

本实用新型的发明人发现，现有的人工取蜡棒，效率低，容易受到个人烦躁心情等因素的影响，不确定性更多，人工对蜡屑进行清理和喷脱模剂的过程中，需要手动进行拿取，容易影响成品率，同时因为枯燥的重复劳动，在产量的要求下，对蜡棒成品的质量检查会放水，尺度不一，从而影响成品质量，长期在脱模剂、工业蜡、潮湿环境中工作，对人身体健康有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜡棒夹持结构，旨在改善现有的人工取蜡棒，效率低，容易受到个人烦躁心情等因素的影响，不确定性更多，人工对蜡屑进行清理和喷脱模剂的过程中，需要手动进行拿取，容易影响成品率，同时因为枯燥的重复劳动，在产量的要求下，对蜡棒成品的质量检查会放水，尺度不一，从而影响成品质量，长期在脱模剂、工业蜡、潮湿环境中工作，对人身体健康有损害的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种蜡棒夹持结构，包括安装座、连接机构和夹持爪。所述安装座包括固定座和侧板，所述侧板对称设置在固定座的头部，且侧板与固定座固定连接，所述连接机构包括气缸和驱动连杆，所述气缸固定安装在固定座的中部，所述驱动连杆对称设置在气缸的头部，且驱动连杆与气缸转动连接，所述夹持爪对称安装在侧板的内侧，且夹持爪与侧板转动连接。本夹持结构解决了现有的人工取蜡棒，效率低，容易受到个人烦躁心情等因素的影响，不确定性更多，人工对蜡屑进行清理和喷脱模剂的过程中，需要手动进行拿取，容易影响成品率，同时因为枯燥的重复劳动，在产量的要求下，对蜡棒成品的质量检查会放水，尺度不一，从而影响成品质量，长期在脱模剂、工业蜡、潮湿环境中工作，对人身体健康有损害的问题。通过对安装座的结构设置来保证使用者可以稳定的通过固定座来安装气缸来使用，同时通过对侧板的设置来保证夹持爪的稳定安装和转动，通过对连接机构的结构设置来保证使用者可以通过控制气缸来带动驱动连杆进行移动，进而实现控制夹持爪的目的，通过对夹持爪的设置来直接对蜡棒进行夹持使用。

进一步的，所述侧板的内侧面上对称设置有连接杆，所述连接杆与侧板垂直固定连接，通过对连接杆的结构设置来保证使用者可以稳定的将夹持爪进行安装，保证夹持爪可以稳定的进行转动。

进一步的，所述气缸包括主体和活塞，所述活塞安装在主体的中部，且活塞与主体活动连接，通过对气缸的结构设置来保证通过活塞在主体内的滑动来达到拖拽驱动连杆的目的。

进一步的，所述夹持爪包括连接板和弧形板，所述弧形板安装在连接板下端，且弧形板与连接板固定连接，通过对夹持爪的结构设置来保证使用者可以稳定的通过连接板来配合驱动连杆实现开合的目的，同时通过对弧形板的设置来保证设备可以更好的对蜡棒进行夹持。