[实用新型]一种混凝土节能砖生产用模压装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土节能砖生产用模压装置，包括操作台，操作台顶部外壁的四角处均焊接有支撑柱，支撑柱的外壁焊接有顶板，顶板顶部的中间处通过螺栓连接有液压缸，且液压缸液压杆的端部通过键与键槽连接有连接板，连接板底部的四角处均通过螺栓连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端焊接有模压凸件，伸缩杆的外部套接有弹簧，操作台的顶部通过螺栓连接有模压台，模压台的一侧外壁焊接有连接架，且连接架外壁的两侧均通过螺栓连接有气缸，气缸活塞杆的端部焊接有移动板。本实用新型的液压缸使连接板推动向下，模压凸件对物料挤压使之成型，伸缩杆挤压收缩，弹簧发生形变，能够对模压凸件下压时进行缓冲，减少模压凸件的损坏。

技术领域

本实用新型涉及节能砖模压设备技术领域，尤其涉及一种混凝土节能砖生产用模压装置。

背景技术

混凝土砖以水泥，骨料，以及根据需要加入的掺合料等，经加水搅拌，成型等制成的混凝土实心砖，砖瓦工业广泛应用节能技术，发展节能多规格的环保节能砖，满足了建筑市场的不同需求。

混凝土节能砖生产用模压装置在进行模压操作时，下压的冲击力易造成模压器具的损坏，模压后的节能砖物料不便取出与出料，出料时节能砖容易掉落，因此，亟需设计一种混凝土节能砖生产用模压装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的下压的冲击力易造成模压器具的损坏，模压后的节能砖物料不便取出与出料，出料时节能砖容易掉落的缺点，而提出的一种混凝土节能砖生产用模压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土节能砖生产用模压装置，包括操作台，所述操作台顶部外壁的四角处均焊接有支撑柱，所述支撑柱的外壁焊接有顶板，所述顶板顶部的中间处通过螺栓连接有液压缸，且液压缸液压杆的端部通过键与键槽连接有连接板，所述连接板底部的四角处均通过螺栓连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端焊接有模压凸件，所述伸缩杆的外部套接有弹簧，所述操作台的顶部通过螺栓连接有模压台，所述模压台的一侧外壁焊接有连接架，且连接架外壁的两侧均通过螺栓连接有气缸，所述气缸活塞杆的端部焊接有移动板。

进一步的，所述模压台的两侧外壁均通过螺栓连接有阻挡板，所述模压台的内部呈等距离开设有若干个模压槽。

进一步的，所述操作台外壁的一侧通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，且螺杆外壁的两侧均螺纹连接有套筒。

进一步的，所述套筒的底部外壁通过螺栓连接有限位板，所述操作台底部的内壁一侧开设有凹槽。

进一步的，所述限位板活动连接在凹槽的内部，所述套筒的外壁一侧通过转轴活动连接有活动杆。

进一步的，所述活动杆远离套筒的一端通过转轴活动连接有顶出板。

进一步的，所述顶出板的顶部外壁呈等距离焊接有若干个顶杆，所述顶杆的顶端焊接有顶出件。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的模压凸件与弹簧，液压缸使连接板推动向下，模压凸件对物料挤压使之成型，伸缩杆挤压收缩，弹簧发生形变，能够对模压凸件下压时进行缓冲，减少模压凸件的损坏。

2.通过设置的顶出件与螺杆，电机带动螺杆转动，使两个套筒之间的距离缩短，活动杆推动顶出板向上，从而将模压后的节能砖物料推出，方便节能砖物料的取出。

3.通过设置的移动板与气缸，气缸的活塞杆将移动板推动，使节能砖推动出模压台的顶部，无需人工操作取出，节能砖物料出料较为方便。

4.通过设置的阻挡板，模压台两侧的阻挡板能够防止节能砖推动时的掉落，对模压台的上方两侧进行阻挡，可在出料时对节能砖进行有效防护。

附图说明