[实用新型]一种变频制动电机的散热结构

说明书

本实用新型公开了一种变频制动电机的散热结构，包括卡固环、散热孔和转子孔，所述卡固环内壁黏设有固定垫，所述卡固环表面围绕中心位置均匀设置有防磨垫，所述卡固环外围设置有散热环，所述散热环外围围绕中心位置均匀设置有冷却叶，所述散热环外围位于冷却叶表面设置有降阻片，所述降阻片表面涂设有降热层。本实用新型便于卡套于电机转子外围进行散热，从而大幅度提升了电机驱动端的散热效果，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种变频制动电机的散热结构。

背景技术

对于将变频制动电机进行散热的机构已日益成熟化，而电机驱动端的转子在高速运转时，也会大量产热，而目前相关的电机散热机构都是直接安装于电机机体表面，因此还存在以下弊端：1、缺乏对转子位置的散热机构，从而大幅度降低了散热效果；2、不便于拆装，从而大幅度降低了维护便捷性；为此，我们提出一种变频制动电机的散热结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种变频制动电机的散热结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种变频制动电机的散热结构，包括卡固环、散热孔和转子孔，所述卡固环内壁黏设有固定垫，所述卡固环表面围绕中心位置均匀设置有防磨垫，所述卡固环外围设置有散热环，所述散热环外围围绕中心位置均匀设置有冷却叶，所述散热环外围位于冷却叶表面设置有降阻片，所述降阻片表面涂设有降热层。

进一步地，所述卡固环内侧设有转子孔。

进一步地，所述固定垫为橡胶材料，所述冷却叶和降阻片均为不锈钢材料。

进一步地，所述防磨垫为硅胶材料，所述防磨垫设置有多组。

进一步地，所述散热环表面围绕中心位置均匀开设有散热孔，所述降热层为无机胶凝材料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置冷却叶和降阻片，利用冷却叶的旋转由外向内输送气流，以达到冷却电机转子外围的热量作用，并利用降阻片减少冷却叶表面的风阻，以避免影响转子的转速，从而大幅度提升了该机构的散热效果。

2.通过设置转子孔和固定垫，利用转子孔将该机构卡固于电机转子外围，以便于拆装，并利用固定垫以便于卡固不同规格的转子，同时，提升卡固稳定性，从而大幅度提升了该机构的维护便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种变频制动电机的散热结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种变频制动电机的散热结构的散热环内侧结构示意图。

图中：1、卡固环；2、固定垫；3、防磨垫；4、散热环；5、散热孔；6、冷却叶；7、降阻片；8、降热层；9、转子孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种变频制动电机的散热结构，包括卡固环1、散热孔5和转子孔9，所述卡固环1内壁黏设有固定垫2，所述卡固环1表面围绕中心位置均匀设置有防磨垫3，所述卡固环1外围设置有散热环4，所述散热环4外围围绕中心位置均匀设置有冷却叶6，所述散热环4外围位于冷却叶6表面设置有降阻片7，所述降阻片7表面涂设有降热层8。

其中，所述卡固环1内侧设有转子孔9。

本实施例中如图1所示，通过转子孔9将该机构卡固于电机转子外围。

其中，所述固定垫2为橡胶材料，所述冷却叶6和降阻片7均为不锈钢材料。