[实用新型]一种钢带输渣机清扫链防积灰装置

说明书

本实用新型涉及电厂输灰技术领域，具体地说是一种钢带输渣机清扫链防积灰装置，其设有壳体，壳体上方设有出料口，出料口正下方设有碎渣机，壳体内设有钢带输渣机，钢带输渣机的钢带倾斜朝向上方伸至出料口处，钢带的下方设有清扫链，清扫链上设有刮板，特征在于碎渣机的下方设有缓冲渣斗，碎渣机经输渣管与缓冲渣斗的进料口相连接，缓冲渣斗的进料口与壳体之间设有积灰输送组件，积灰输送组件包括输灰斗和输灰管，输灰斗设为喇叭状，喇叭状输灰斗的扩口端与清扫链下方壳体上设有的出灰口相连接，喇叭状输灰斗的缩口端与输灰管相连接，输灰管与缓冲渣斗的进料口相连接，具有结构简单、除灰效果好、操作简单、链条不易磨损、链条不易跑偏等优点。

技术领域

本实用新型涉及电厂输灰技术领域，具体地说是一种结构简单、除灰效果好、操作简单、链条不易磨损、链条不易跑偏的钢带输渣机清扫链防积灰装置。

背景技术

众所周知，现有的火电机组锅炉除渣一般采用干排渣系统，主要设备有钢带输渣机、碎渣机、斗提机及渣仓放渣设备等。其中钢带输渣机内部设有清扫链，刮板将钢带落下的细灰带入碎渣机。各机组钢带输渣机清扫链运行中经常发生因积灰多导致链条磨损、跑偏等问题。分析原因如下：

1.高灰熔点的煤燃烧后不易形成渣块，以灰面形式落下，灰从输渣钢带缝隙及返程时从承载鳞片落入清扫链，灰量增大。

2.上升段刮板运行存在结合不好的现象，尤其是在头部下灰口处，在拉紧力作用下刮板被抬起与壳体下部产生缝隙，大量的灰直接从刮板下部流出。随时间推移，原来的灰无法有效带走，积灰越来越多导致链条刮板跑偏甚至脱位。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、除灰效果好、操作简单、链条不易磨损、链条不易跑偏的钢带输渣机清扫链防积灰装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢带输渣机清扫链防积灰装置，设有壳体，壳体上方设有出料口，出料口正下方设有碎渣机，所述的壳体内设有钢带输渣机，钢带输渣机的钢带倾斜朝向上方伸至出料口处，钢带的下方设有清扫钢带的清扫链，清扫链上设有并列的并与清扫链垂直连接的刮板，其特征在于所述的碎渣机的下方设有缓冲渣斗，碎渣机经输渣管与缓冲渣斗的进料口相连接，所述的缓冲渣斗的进料口与壳体之间设有积灰输送组件，积灰输送组件包括输灰斗和输灰管，所述的输灰斗设为喇叭状，喇叭状输灰斗的扩口端与清扫链下方壳体上设有的出灰口相连接，喇叭状输灰斗的缩口端与输灰管相连接，输灰管与缓冲渣斗的进料口相连接。

本实用新型所述的清扫链下方壳体的出灰口设在距离壳体出料口1.8-2.5米位置，保证除灰效果。

本实用新型所述的喇叭状输灰斗上方中部设有与刮板相平行的清扫刷，清扫刷的下方经支杆与喇叭状输灰斗相连接，清扫刷的上端伸至刮板上并与刮板重合10-15cm，清扫刷对刮板进行清扫，保证除灰效果。

本实用新型所述的出灰口下侧的壳体内壁上设有U型凸起，U型凸起与壳体内壁固定连接，U型凸起设为弹性橡胶凸起，所述的刮板与壳体上U型凸起对应位置的刮板上设有U型弹性护罩，U型弹性护罩与壳体内壁的U型凸起相接触，通过U型弹性护罩与U型凸起接触，使刮板与壳体之间的0间隙，避免了浮灰沿着壳体与刮板之间的间隙落入壳体内。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、除灰效果好、操作简单、链条不易磨损、链条不易跑偏等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部局部放大图。

图3是图1中输灰斗的侧面视图。

图4是图2中刮板的侧面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：