[实用新型]用于装配回风盖板与风机安装板的结构及中央空调管内机

说明书

本实用新型公开了回风盖板和风机安装板的装配结构及中央空调管内机，包括回风盖板、风机安装板以及S型卡扣，回风盖板的边缘设有与回风盖板贴合的叠边；风机安装板设有向叠边方向折弯的连接折边，连接折边与叠边相贴合；S型卡扣包括第一直线段、第一圆弧段和第二圆弧段，第一直线段通过第一圆弧段与第二圆弧段过渡连接，第一直线段设在回风盖板上，连接折边能够滑入第一直线段和回风盖板之间且第二圆弧段能够与连接折边贴合。本实用新型提供的S型装配结构，风机安装板能够滑入第一直线段与回风盖板之间且与第二圆弧段贴合，增大了回风盖板与风机安装板的贴合度，可以有效避免间隙问题，从而解决了串风异常质量问题、确保了产品的美观性、可靠性。

技术领域

本实用新型涉及空调风管内机领域，具体涉及用于装配回风盖板与风机安装板的结构及中央空调管内机。

背景技术

目前市面上的中央空调备受消费者青睐，但是常规性能室内机结构复杂，钣金件空间结构复杂，参阅图1-2，现有技术中对于室内机的装配，回风盖板上采用直角卡扣设计，直角卡扣插入风机安装板中，整机装配后由于回风盖板存在回弹张力，导致回风盖板与风机安装板之间产生装配间隙，影响整机外观，且整机运行时有串风异响，存在售后客户投诉隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供用于装配回风盖板与风机安装板的结构及中央空调管内机，以解决现有技术中回风盖板上采用直角卡扣设计插入风机安装板中，导致装配间隙、影响整机外观、且整机运行时有串风异响的技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：用于装配回风盖板与风机安装板的结构，包括回风盖板、风机安装板以及S型卡扣，所述回风盖板的边缘设有与回风盖板贴合的叠边；所述风机安装板设有向叠边方向折弯的连接折边，所述连接折边与叠边相贴合；所述S型卡扣包括第一直线段、第一圆弧段和第二圆弧段，所述第一直线段通过第一圆弧段与第二圆弧段过渡连接，第一直线段设在所述回风盖板上，所述连接折边能够滑入所述第一直线段与回风盖板之间且第二圆弧段能够与连接折边贴合。

进一步地，所述第一圆弧段的凹弧面朝下，所述第二圆弧段的凹弧面朝上。

进一步地，所述第二圆弧段的凹弧面与所述连接折边贴合。

进一步地，所述第一直线段的外缘面与回风盖板之间的角度为120°-150°。

进一步地，所述第二圆弧段向风机安装板水平延伸形成第二直线段，所述第二直线段与所述风机安装板相抵接。

进一步地，所述回风盖板上沿着H方向设有多个卡槽，所述第一直线段卡紧在卡槽中。

进一步地，所述S型卡扣至少为两个。

进一步地，所述S型卡扣为五个，五个S型卡扣分别均匀分布在所述回风盖板上。

本实用新型还提供了中央空调管内机，包括上述的用于装配回风盖板与风机安装板的结构。

从以上方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：通过S型卡扣来实现回风盖板和风机安装板的连接，与回风盖板上采用直角卡扣插入风机安装板中的现有技术相比，本实用新型提供的S型装配结构，风机安装板能够滑入第一直线段与回风盖板之间且与第二圆弧段贴合，增大了回风盖板与风机安装板的贴合度，可以有效避免、杜绝间隙问题，从而解决了串风异常质量问题、确保了产品的美观性、可靠性；此外回风盖板的叠边增加了强度，可以避免回风盖板变形。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是现有技术的用于装配回风盖板与风机安装板的结构示意图。

图2是图1中B部的放大示意图。