[实用新型]一种用于铜管校直切割的夹紧装置

说明书

本实用新型介绍了一种用于铜管校直切割的夹紧装置，它包括定位支架，在定位支架的底面设有用于固定定位支架的安装孔，在定位支架的侧面安装有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座均竖向固定在定位支架上，在第一支撑座和第二支撑座之间留有间隙通道，在第一支撑座上安装有第一夹块，在第二支撑座上安装有第二夹块，第一夹块和第二夹块均沿竖直方向开合；所述第一夹块闭合后中心形成第一夹持孔，第二夹块闭合后中心形成第二夹持孔，所述第一夹持孔和第二夹持孔同轴。本实用新型的夹紧装置与铜管送料传动带直接配合，采用两段夹持的方式，能够保障铜管不打滑，大大提高了夹持时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及铜管生产的辅助设备，具体为一种用于铜管校直切割的夹紧装置，属于铜管加工技术领域。

背景技术

高精度铜管的生产需要经过多道工序的配合，才能最终得到合格的铜管产品，并且随着产品的多样化需求的增加，市场上不仅仅只是需要传统的小管径铜管产品，对于大管径铜管管材的需求也在日益增加。但是，由于大管径铜管的硬度较大，卷盘相对困难，因此，在拉拔成型后通常是将管材切断成直线型的铜管，然后再进入下一道工序。现目前在对大管径铜管进行切割时，为了保证切割精度，需要先将铜管夹持固定，然后再进行切割。但是，现目前采用的夹持设备普遍存在夹持不稳，以及容易划伤铜管的问题，而且针对不同型号的管材需要更换不同的夹持模具，这样操作也比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决现目前在对大管径铜管进行切割时，夹持稳定不足，以及设备通用性较差的问题，而介绍一种夹持稳定性较好，方便实用的用于铜管校直切割的夹紧装置。

本实用新型的技术方案，一种用于铜管校直切割的夹紧装置，其特征在于，包括定位支架，所述定位支架为L型结构，在定位支架的底面设有用于固定定位支架的安装孔，在定位支架的侧面安装有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座均竖向固定在定位支架上，在第一支撑座和第二支撑座之间留有间隙通道，在第一支撑座上安装有第一夹块，在第二支撑座上安装有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块均沿竖直方向开合；所述第一夹块闭合后中心形成第一夹持孔，所述第二夹块闭合后中心形成第二夹持孔，所述第一夹持孔和第二夹持孔均为菱形结构，所述第一夹持孔和第二夹持孔同轴；在第一支撑座上安装有用于驱动第一夹块的第一气缸，在第二支撑座上安装有用于驱动第二夹块的第二气缸，所述第一气缸的控制端和第二气缸的控制端分别与控制器电连接；在所述定位支架上还安装有一块连接板，所述连接板为L型结构，连接板的一端与定位支架相连，在连接板的另一端安装有圆环型的导咀，所述导咀的中心与第一夹持孔中心位于同一水平线上。本实用新型中，所述控制器的型号为HH-N05S ，在控制器内预置有控制程序，通过控制器的控制来实现对于夹块闭合的控制。

优化地，在所述的第一支撑座和第二支撑座上还分别安装有用于控制气缸的调速接头。通过所述调速接头能够控制气缸的动作速度，从而达到控制夹块开合快慢的目的。

优化地，所述间隙通道的宽度为54mm。

优化地，所述第一夹持孔的边长大于20mm。本实用新型中通过对设备精度进行精确控制，能够有效的提升夹持精度，避免铜管被划伤。

优化地，在所述定位支架的拐角处还焊接有加强筋。通过加强筋可以提高定位支架的支撑强度，避免因夹块动作而造成抖动和不稳定。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的夹紧装置与铜管送料传动带直接配合，采用两段夹持的方式，特别是采用了方形的夹持口，能够保障铜管不打滑，大大提高了夹持时的稳定性。

2、本实用新型能够实现铜管的快速定位，有利于提高切割效率，而且保障了铜管的品质，同时还可以满足不同型号铜管的切割夹持需求，具有很好的通用性和实用价值。

附图说明

图1为本实用新型用于铜管校直切割的夹紧装置的主视图。