[实用新型]一种钧瓷生产用原料粗碎装置

权利要求书

1.一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：包括支撑主体、圆锥破碎机构、轮辊破碎碾碎机构、筛分机构和出料机构，所述圆锥破碎机构设置于支撑主体顶部，所述轮辊破碎碾碎机构设置于圆锥破碎机构下方的支撑主体内部，所述筛分机构设置于轮辊破碎碾碎机构下方的支撑主体内部，所述出料机构设置于筛分机构下方的支撑主体内部，所述支撑主体包括固定架、固定于固定架的盖板、设置于固定架内部的集料槽A、集料槽B，所述盖板通过螺栓设置于固定架的前侧和后侧。

2.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：所述圆锥破碎机构包括进料槽、破碎罩、破碎芯、定位柱、齿圈、轴承套、转换盖、圆锥破碎电机和齿轮，所述进料槽固定设置于破碎罩顶部，所述破碎芯底部通过定位柱固定设置于转换盖底部，所述齿圈设置于破碎罩外部，所述转换盖通过螺栓设置于固定架顶部，所述破碎罩通过轴承套连接转换盖，所述圆锥破碎电机设置于固定架外侧壁，所述圆锥破碎电机的转轴上连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：所述轮辊破碎碾碎机构包括设置于支撑主体外壁的驱动电机、对称设置于固定架内部的轮辊组、设置于轮辊组的齿轮组，设置于轮辊组下方的碾碎辊、设置于碾碎辊侧部的碾碎板，所述轮辊组设置于集料槽A下方的固定架内部，所述轮辊组通过轴承转动连接固定架的盖板，所述轮辊组的转轴贯穿盖板后设置有齿轮组，所述轮辊组下方的固定架内部设置有集料槽B，所述碾碎辊设置于集料槽B下方的固定架内部，所述碾碎辊也通过轴承连接固定架的盖板，所述碾碎板设置于碾碎辊的侧部，所述碾碎板的两端均设置于盖板，所述驱动电机、轮辊组、碾碎辊的转轴部均设置有传动轮，所述驱动电机的传动轮通过传动带传动轮辊组的传动轮以及碾碎辊的传动轮。

4.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：所述筛分机构包括筛分电机、偏心轮、传动杆、分筛斗和接料槽，所述筛分电机设置于固定架侧壁，所述偏心轮设置于筛分电机的转轴，所述传动杆的一端铰接连接偏心轮，另一端铰接连接分筛斗，所述分筛斗设置于支撑主体内部并滑动连接盖板，所述分筛斗远离偏心轮的一端设有出料槽，所述接料槽设置于支撑主体侧壁，所述出料槽位于接料槽上方。

5.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：所述出料机构包括出料电机、锥齿轮组、传送辊和传送带，所述出料电机设置于支撑主体外部，所述出料电机通过锥齿轮组连接传送辊，所述传送辊对称设置于支撑主体上，所述传送辊与传送辊之间通过传送带连接，所述传送带位于分筛斗正下方。

6.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：所述支撑主体上对应筛分机构和出料机构处的侧壁开有多个通口。

7.根据权利要求2所述的一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：所述进料槽与破碎罩连接处设有加强支杆，所述破碎罩内壁、破碎芯外部均设置有破碎齿。

8.根据权利要求3所述的一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：所述轮辊组两侧的固定架内壁上还设置有刮料板，所述刮料板为端部具有斜切面的刮料板，所述集料槽A、集料槽B均为漏斗状集料槽，所述碾碎辊和碾碎板的表面均有相互匹配的条纹，所述盖板上对应碾碎板处开有调节孔和限位孔，所述碾碎板侧部对应调节孔处设有调节手轮，所述碾碎板侧部对应限位孔处设有限位凸起。

9.根据权利要求4所述的一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：所述盖板对应筛分机构处开有滑动槽，所述滑动槽下方设有支撑滚珠，所述分筛斗的侧边处设有滑动凸沿，所述分筛斗的滑动凸沿通过滑动槽后放置于支撑滚珠上方，所述分筛斗包括斗体和筛网，所述筛网通过螺栓设置于斗体底部，所述分筛斗为具有坡度的分筛斗，其靠近偏心轮一端高度高于出料槽一端高度。

10.根据权利要求4所述的一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：所述固定架外侧壁设有放置托，所述接料槽边沿处设有放置凸条，所述接料槽通过放置凸条放置于放置托上。