[实用新型]一种锁芯强度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种锁芯强度检测设备，包括底板和分拣组件；底板：其上表面设有电动传送带，底板的上表面中部设有对称分布的第一支撑板，第一支撑板的顶端均与检测台的下表面固定连接，检测台的左右两侧面均设有台板，检测台的上表面设有龙门架，龙门架的水平部分下表面设有第一电动推杆，第一电动推杆的底端设有压力盘，压力盘与检测台位置对应；分拣组件：设置于底板的上表面前端，分拣组件位于电动传送带的左端；其中：还包括PLC控制器，PLC控制器固定连接于龙门架的竖直部分前侧面，该锁芯强度检测设备，结构设计新颖，自动对锁芯检测并筛选出不合格的产品，不需要人工干预，提高了检测效率，实用性能强，便于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及锁芯检测设备技术领域，具体为一种锁芯强度检测设备。

背景技术

锁芯采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能，锁胆内装有精密号码弹子和异形弹子结构，在进行技术开启时号码弹子和异形弹子必须同时拔动的情形下会自动上锁，从而使技术开启无功而返，锁芯采用了多种异形弹珠多重组合，最多可编制数十亿种钥匙号码，从而实现区域零互开，锁芯增加了侧向内压式边柱卡销装置，大大提高了防止暴力强扭能力，锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，是跟钥匙配套能够转动并带动锁体运动的核心部分，锁芯的主要功能是由头部传递扭力，从而带动锁的其他部件，达到开锁和闭锁，挂锁、抽屉锁、门锁及自行车锁的锁芯头部结构不尽相同，传递扭力的方式也不一样，但作用是一样的，目前，锁芯强度检测装置在使用时，操作复杂，需要人工进行逐一放料和取料，增加了人工劳动量，降低了生产效率，不适用与大批量的连续化作业，为此，我们提出一种锁芯强度检测设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锁芯强度检测设备，结构设计新颖，自动对锁芯检测并筛选出不合格的产品，不需要人工干预，提高了检测效率，实用性能强，便于推广应用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁芯强度检测设备，包括底板和分拣组件；

底板：其上表面设有电动传送带，底板的上表面中部设有对称分布的第一支撑板，第一支撑板的顶端均与检测台的下表面固定连接，检测台的左右两侧面均设有台板，检测台的上表面设有龙门架，龙门架的水平部分下表面设有第一电动推杆，第一电动推杆的底端设有压力盘，压力盘与检测台位置对应；

分拣组件：设置于底板的上表面前端，分拣组件位于电动传送带的左端；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于龙门架的竖直部分前侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端分别电连接电动传送带和第一电动推杆的输入端，结构设计新颖，自动对锁芯检测并筛选出不合格的产品，不需要人工干预，提高了检测效率，实用性能强，便于推广应用。

进一步的，所述电动传送带的皮带中部设有阵列分布的镂空槽，检测台和台板的上表面均与皮带的内部上表面贴合，皮带通过镂空槽带动锁芯向左移动，检测的同时又便于卸料。

进一步的，所述压力盘的下表面设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，通过压力传感器的压力值判定锁芯的强度是否符合要求。

进一步的，所述分拣组件包括第二支撑板、第二电动推杆、挡板和导料板，所述第二支撑板固定连接于底板的上表面左端前侧，第二支撑板的顶端前侧面设有第二电动推杆，第二电动推杆的推杆穿过第二支撑板顶端设置的圆孔，第二电动推杆的推杆后侧端头设有挡板，挡板与台板左端前侧设置的凹槽内壁滑动连接，所述导料板与底板的上表面左端设置的支架顶端固定连接，导料板倾斜设置于皮带的内部且位于挡板的下方，第二电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，对不合格的锁芯剔除，减少人工筛选的工作量。