[实用新型]立式制砂机瀑落进料调节结构

说明书

本实用新型公开了一种立式制砂机瀑落进料调节结构，立式制砂机瀑落进料调节结构，包括分料锥、中间落料板和分料罩，分料锥为无上、下底的圆台结构，分料锥底部边缘处设置有立柱，且中间落料板在立柱上平行设置，中间落料板上设置有落料孔，且落料孔处的中间落料板顶部设置有落料环，落料环、落料孔和分料锥的轴线重合，分料罩盖在分料锥上，对其上底进行遮挡；本实用新型通过在现有制砂机的基础上设置中间落料板和分料罩，实现对进入瀑落进料区的物料进行调整，实现石打石进一步加大的同时，减少分料锥的磨损，提高制砂效率和制砂质量。

技术领域：

本实用新型涉及立式制砂机，特别是涉及一种立式制砂机瀑落进料调节结构。

背景技术：

立式制砂机能在各种矿石细破设备中起着不可替换的作用，具有石打石和石打铁二种型式。物料由机器上部垂直落入，经分料锥分料后，一部分进入瀑落进料区，一部分进入中心进料区，中心进料区的物料进入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料（瀑落进料区）产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

但是，现有的立式制砂机的瀑落进料区和中心进料区的进料量是恒定的，不能根据实际情况进行改变，同时，分料锥对物料进行分料时会产生磨损，严重时会造成分料锥穿孔，影响制砂效率和制砂质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过在现有制砂机的基础上设置中间落料板和分料罩，实现对进入瀑落进料区的物料进行调整，实现石打石进一步加大的同时，减少分料锥的磨损，提高制砂效率和制砂质量的立式制砂机瀑落进料调节结构。

本实用新型的技术方案是：一种立式制砂机瀑落进料调节结构，包括分料锥、中间落料板和分料罩，其特征是：所述分料锥为无上、下底的圆台结构，所述分料锥底部边缘处设置有立柱，且所述中间落料板在所述立柱上平行设置，所述中间落料板上设置有落料孔，且落料孔处的中间落料板顶部设置有落料环，所述落料环、落料孔和分料锥的轴线重合，所述分料罩盖在所述分料锥上，对其上底进行遮挡。

进一步的，所述中间落料板套装在所述立柱上，且所述立柱上设置有至少两个通孔，且通孔内设置有开口销。

进一步的，所述落料环底部设置有与之为一体的外延环，固定螺栓贯穿外延环把所述落料环固定在中间落料板上。

进一步的，所述分料罩呈无下底的圆台结构，且其上底螺接有吊环。

进一步的，所述立柱与分料锥之间设置有加强筋。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在现有制砂机的基础上设置中间落料板和分料罩，实现对进入瀑落进料区的物料进行调整，实现石打石进一步加大的同时，减少分料锥的磨损，提高制砂效率和制砂质量。

2、本实用新型分料锥底部边缘处设置有立柱，且中间落料板在立柱上平行设置，其通过开口销调整在立柱上固定的位置，实现中间落料板与分料锥底部距离A的调整，实现对瀑落进料区进料大小的一次控制，实现石打石的加大。

3、本实用新型通过吊环把分料罩盖在分料锥上，使从分料锥中部穿过的物料通过分料锥进行分料，增大瀑落进料区的进料量，实现对瀑落进料区进料大小的二次控制，同时由于分料罩对分料锥的覆盖，减少了物料对分料锥的磨损，延长了分料锥的使用寿命。

4、本实用新型分料罩呈无下底的圆台结构，且其上底螺接有吊环，便于对分料罩进行吊装的同时，使物料能够堆积在分料罩的上底，落下的物料能够与堆积的物料碰撞，增加石打石的同时，减少对分料罩的磨损。

5、本实用新型立柱与分料锥之间设置有加强筋，增加之间的连接强度。