[实用新型]一种立式烘干机温控自动分区卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种立式烘干机温控自动分区卸料装置，包括进料斗、高温进气箱、测温热电偶、高温排气箱、低温排气箱、机筒、下料通道、低温进气箱、卸料组件和下料斗，所述机筒为圆柱型结构，所述机筒上端设有进料斗，所述机筒从上至下依次设有高温进气箱、高温排气箱、低温排气箱和低温进气箱，所述机筒从上至下共设有层测温热电偶，所述机筒内均匀设有八组下料通道，且八组下料通道下端与卸料组件中的内置料斗相对应，所述卸料组件下端设有下料斗，通过卸料组件和测温热电偶使得物料在烘干过程和卸料过程互不影响，以此实现全自动无人操作卸料，为人们提供便利。

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种立式烘干机温控自动分区卸料装置。

背景技术

随着立式兰炭烘干机的发展，烘干机分区烘干已经发展成熟，物料和气流都独立分开进行控制，烘干效果更高效，但烘干机的卸料方式长期困扰着各个生产厂家，原来都是通过在锥斗上设置斜插的插板阀进行卸料，但锥斗位置有限，只能设置为2个烘干区共用一个插板阀进行控制，造成烘干机内部温度分布不均，烘干不均匀，且客户对自动化需求越来越高，传统的卸料方式没办法通过自动化实现有效控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种立式烘干机温控自动分区卸料装置，通过液压卸料装置和测温热电偶,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式烘干机温控自动分区卸料装置，包括进料斗、高温进气箱、测温热电偶、高温排气箱、低温排气箱、机筒、下料通道、低温进气箱、卸料组件和下料斗，所述机筒为圆柱型结构，所述机筒上端设有进料斗，所述机筒从上至下依次设有高温进气箱、高温排气箱、低温排气箱和低温进气箱，所述机筒从上至下共设有层测温热电偶，所述机筒内均匀设有八组下料通道，且八组下料通道下端与卸料组件中的内置料斗相对应，所述卸料组件下端设有下料斗。

进一步的，所述卸料组件共八组，所述卸料组件包括内置料斗，所述内置料斗截面为梯形结构，所述内置料斗下端设有活动框，所述活动框外部设有导轨外框，所述导轨外框和活动框连接处设有钢球，所述活动框外侧面通过连接杆与液压缸系统中的液压杆连接，连接杆与液压缸系统之间设有液压缸支座，且液压缸支座和液压缸系统位于机筒外侧，且液压缸支座通过螺钉与机筒连接，通过液压缸系统带动连接杆以此使得活动框进行往返运动，且通过活动框与导轨外框连接处的钢球，使得活动框的往返运动更加通顺，以此进行卸料。

进一步的，所述导轨外框内侧面上端设有凸台，所述活动框上端设有与导轨外框凸台相对应的U型凹槽。

进一步的，所述高温进气箱、高温排气箱、低温排气箱和低温进气箱截面均为一端大一端小的梯形结构，且高温进气箱和低温进气箱的大端口处设有进风口，所述高温排气箱和低温排气箱的大端口处设有出风口，通过高温进气箱、高温排气箱、低温排气箱和低温进气箱使得机筒内部热量更加均匀，提高烘干效率。

进一步的，所述测温热电偶共11层，每层测温热电偶以机筒为中心均匀设有八组测温热电偶，所述测温热电偶共88组，测温热电偶可进行自动调整卸料动作间隔，且每层测温热电偶设定的动作温度都不同，通过物料情况进行设定，完全实现自动化无人值守运行。

进一步的，所述下料通道内均匀设有交错的挡板，可对下降的物料进行一个缓冲作用，避免因下料过快而导致的下料口堵塞状况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本立式烘干机温控自动分区卸料装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了气箱，通过高温进气箱、高温排气箱、低温排气箱和低温进气箱使得机筒内部热量更加均匀，提高烘干效率，加快工作效率。

2、本实用新型上设置了测温热电偶，根据烘干机内部不同位置不同温度设置每层测温热电偶的动作温度，通过物料烘干情况进行设定，因此自动调整卸料动作间隔，完全实现自动化无人值守运行。