[实用新型]母线芯棒与母线绝缘套管压合装置

说明书

本实用新型涉及一种母线芯棒与母线绝缘套管压合装置，包括工作台，所述工作台的上方横设有用于套设在母线绝缘套管外侧的导向硬管，工作台的顶面一端固联有用于与导向硬管的一端端面相抵接的抵接件，工作台的顶面另一端横设有用于推动母线芯棒沿着导向硬管的内部滑动的压合气缸。本实用新型结构设计合理，在压合过程中利用导向硬管对母线绝缘套管的形状起到一定的保持效果，方便压合气缸推动母线芯棒贯穿母线绝缘套管，操作方便，有效的提高母线芯棒与母线绝缘套管的套接效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种母线芯棒与母线绝缘套管压合装置。

背景技术：

现有技术中，母线芯棒使用时通常需要在外侧套上母线绝缘套管。传统的母线芯棒与母线绝缘套管的套接方式大都是采用手工操作，但由于母线绝缘套管是由柔性材料制成的，母线绝缘套管的柔性角度，在手工套接时不易保证母线绝缘套管的状态，这就大大增加了母线芯棒与母线绝缘套管的套接难度，套接效率较低。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种母线芯棒与母线绝缘套管压合装置，不仅设计合理，而且提高母线芯棒与母线绝缘套管的套接效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种母线芯棒与母线绝缘套管压合装置，包括工作台，所述工作台的上方横设有用于套设在母线绝缘套管外侧的导向硬管，工作台的顶面一端固联有用于与导向硬管的一端端面相抵接的抵接件，工作台的顶面另一端横设有用于推动母线芯棒沿着导向硬管的内部滑动的压合气缸。

进一步的，所述导向硬管的下方设有用于支撑住导向硬管的水平支撑板，所述水平支撑板的底面中部螺接连接螺杆，所述连接螺杆的下端与工作台的顶面螺纹连接。

进一步的，所述工作台的顶面于抵接件与压合气缸之间沿横向间隔分布有多个用于与连接螺杆的下端相螺接的连接螺孔。

进一步的，所述抵接件包括固联在工作台顶面的卧式U型支撑架，所述卧式U型支撑架靠近导向硬管的一端中部固联有横向设置的抵接柱，所述抵接柱远离卧式U型支撑架的一端端面与导向硬管的端面相抵接。

进一步的，所述抵接柱远离卧式U型支撑架的一端端面中部开设有以利于母线芯棒一端的连接头伸入的第一定位孔。

进一步的，所述压合气缸的气缸杆末端固联有横向设置的推力柱，所述推力柱靠近导向硬管的一端端面中部开设有以利于母线芯棒另一端的连接头插入的第二定位孔。

进一步的，所述推力柱远离导向硬管的一侧设有固联在工作台顶面的气缸安装板，所述压合气缸固联在气缸安装板远离推力柱的一侧，压合气缸的气缸杆贯穿气缸安装板的中部后与推力柱相固联。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，在压合过程中利用导向硬管对母线绝缘套管的形状起到一定的保持效果，方便压合气缸推动母线芯棒贯穿母线绝缘套管，操作方便，有效的提高母线芯棒与母线绝缘套管的套接效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视构造示意图；

图3是母线芯棒与母线绝缘套管安装后的构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。