[实用新型]一种生产石墨烯碳纳米管浆料用研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种生产石墨烯碳纳米管浆料用研磨装置，包括底壳，所述底壳的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述底壳的内侧壁转动连接有支架，所述支架的一端套设于滑杆的外侧壁，所述支架的顶部安装有过滤网，所述支架的底部安装有振动电机，所述支架靠近振动电机的底部固定连接有防护板，所述底壳的内侧顶部开设有凹槽；通过破碎辊初步破碎石墨烯碎块，进而通过第一研磨辊和第二研磨辊进一步研磨石墨烯，第二研磨辊的直径大于第一研磨辊的直径，步进式研磨，使得研粉效果优异，同时，通过振动的支架带动过滤网振动，将不合格石墨烯粉末分离开，可以重新通过入料管再次研磨，提高石墨烯的研粉合格率。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，具体为一种生产石墨烯碳纳米管浆料用研磨装置。

背景技术

石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法(CVD)。

石墨烯纳米管浆料的生产过程中，需要将石墨烯研磨成粉，一般的研磨设备难以彻底将石墨烯研磨成粉，导致粉末大小不一，从而影响石墨烯浆料的质量。因此，我们提出一种生产石墨烯碳纳米管浆料用研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产石墨烯碳纳米管浆料用研磨装置，以解决上述背景技术中石墨烯纳米管浆料的生产过程中，需要将石墨烯研磨成粉，一般的研磨设备难以彻底将石墨烯研磨成粉，导致粉末大小不一，从而影响石墨烯浆料的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产石墨烯碳纳米管浆料用研磨装置，包括底壳，所述底壳的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述底壳的内侧壁转动连接有支架，所述支架的一端套设于滑杆的外侧壁，所述支架的顶部安装有过滤网，所述支架的底部安装有振动电机，所述支架靠近振动电机的底部固定连接有防护板，所述底壳的内侧顶部开设有凹槽，所述支架的顶部安装有挡板，所述挡板滑动连接于凹槽的内部。

优选的，所述底壳的顶部固定连接有数量为四个的均匀分布的固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有顶壳，所述底壳的顶部连通有连管，所述连管的顶部连通于顶壳的底部，所述底壳的底部安装有支撑杆。

优选的，所述顶壳的顶部连通有入料管，所述顶壳的顶部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿顶壳延伸至顶壳的内部，所述电机的输出轴固定连接有破碎辊，所述顶壳的内侧壁固定连接有限位板。

优选的，所述破碎辊的底部中心固定连接有连轴，所述连轴的外侧壁上方固定连接有第一研磨辊，所述连轴的外侧壁下方固定连接有第二研磨辊，所述连轴位于连管的内侧。

优选的，所述顶壳的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端分别与电机和振动电机的电性输入端电性连接。

优选的，所述底壳的一侧开设有粗料出口，所述底壳靠近粗料出口的一侧固定连接有粗料仓，所述底壳的内侧壁底部固定连接有导向板，所述底壳的底部中心开设有细料出口，所述底壳的底部安装有细料仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过破碎辊初步破碎石墨烯碎块，进而通过第一研磨辊和第二研磨辊进一步研磨石墨烯，第二研磨辊的直径大于第一研磨辊的直径，步进式研磨，使得研粉效果优异，同时，通过振动的支架带动过滤网振动，将不合格石墨烯粉末分离开，可以重新通过入料管再次研磨，提高石墨烯的研粉合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的底壳的主视图。