[实用新型]一种液压控制卸料的混凝土搅拌机

说明书

本实用新型提供了一种液压控制卸料的混凝土搅拌机，属于建筑设备技术领域。它解决了现有手动结构无法做到有效的控制限位，卸料口会由于持续卸料而变大，实用性较低的问题。本液压控制卸料的混凝土搅拌机，包括支架、机仓、挡板、电机和搅拌轮，挡板的数量为两个且相互对称，端部均通过转轴铰接于机仓的前后两侧，转轴上套设有相互啮合的齿轮，挡板与齿轮的端面相固连，挡板的中部向外凸出形成凸耳，凸耳上铰接有连板，两挡板之间的外侧设置有油缸，油缸的两端分别与两侧连板通过销轴铰接。本实用新型通过液压的方式控制卸料口的开合，并配合齿轮结构具有卸料更加方便并且开口大小更容易控制的优点。

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，涉及一种搅拌机，特别涉及一种液压控制卸料的混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是建筑领域中用于将水泥、沙石等各种材料分别按配比经连续称量后送入机仓内，再通过搅拌轮持续搅拌使混合均匀，搅拌好的混凝土从卸料端向外卸出。现有技术中，混凝土搅拌机的卸料口均是通过手动控制，而混合材料会由于长期使用在间隙处累积造成阻力变大，工作人员通过手部力量无法轻松开合，并且在实际生产过程中需要控制卸料口的大小使搅拌机可以连续卸料，现有手动结构无法做到有效的控制限位，卸料口会由于持续卸料而变大，实用性较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种通过液压的方式控制卸料口的开合，并配合齿轮结构使其卸料更加方便并且开口大小更容易控制的混凝土搅拌机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种液压控制卸料的混凝土搅拌机，包括支架、机仓、挡板、电机和搅拌轮，所述的机仓固定于支架上，所述的挡板安装于机仓下方并与机仓底部的卸料口相配合，其特征在于，所述挡板的数量为两个且相互对称，端部均通过转轴铰接于机仓的前后两侧，转轴上套设有相互啮合的齿轮，所述的挡板与齿轮的端面相固连，所述挡板的中部向外凸出形成凸耳，所述的凸耳上铰接有连板，两所述挡板之间的外侧设置有油缸，所述油缸的两端分别与两侧连板通过销轴铰接。

本液压控制卸料的混凝土搅拌机的技术效果为：挡板的底面与卸料口紧密配合实现对搅拌料的阻挡，挡板通过油缸控制可以反向或相向活动，从而控制卸料口的开口大小，在本实用新型中，两挡板之间设置有相互啮合的齿轮，该结构可以使每次活动两挡板之间的开合幅度相同，并通过控制油缸的伸缩长度控制开口的大小。

在上述的液压控制卸料的混凝土搅拌机中，所述挡板的底面和机仓的卸料口为相互配合的弧面结构。

在上述的液压控制卸料的混凝土搅拌机中，所述的支架上固定有防护罩，所述的齿轮位于防护罩内。

在上述的液压控制卸料的混凝土搅拌机中，所述电机的数量为两个且分别安装于机仓的左右两侧，所述搅拌轮的数量为两个且在机仓内同轴设置，两所述的电机与两所述的搅拌轮相互连接传动。

在上述的液压控制卸料的混凝土搅拌机中，所述支架的侧方设置有用于控制油缸的控制盒。

与现有技术相比，本液压控制卸料的混凝土搅拌机具有以下优点：

1、挡板的开合通过油缸配合与其相连的铰接结构完成，使用过程中更加方便省力；

2、挡板开合的大小可以通过油缸的伸缩长度控制，并且在设定后不易发生被动开合情况，卸料口大小的控制更加精准，有利于搅拌机实现持续卸料。

附图说明

图1是本搅拌机的结构示意图；

图2是挡板的连接结构示意图；

图3是机仓的内部结构示意图；

图中，1、支架；2、机仓；2a、卸料口；3、挡板；3a、凸耳；4、电机；5、搅拌轮；6、转轴；7、齿轮；8、连板；9、油缸、10、销轴；11、弧面结构；12、防护罩；13、控制盒。

具体实施方式