[实用新型]一种防高温式排气阀

说明书

本实用新型公开了一种防高温式排气阀，包括下阀体和上阀体，所述上阀体卡接在下阀体上侧，所述下阀体内部安装有阀芯，且阀芯中部开设有排气孔，所述阀芯下侧的下阀体内滑动安装有密封件，所述密封件下侧安装有防水层，所述上阀体上端两侧开设有排水口，所述阀芯和密封件之间安装有防粘机构，所述阀芯下侧中部设置有凸嘴端，且排气孔设置在凸嘴端内中部，所述密封件上侧开设有第一凹槽，本实用新型通过阀芯和密封件之间安装有防粘机构，防粘机构提供一定的回弹力，能够防止密封件粘接在阀芯一侧，避免多次排气使用时，因密封件一侧通过液体附着在阀芯一侧影响排气。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种防高温式排气阀。

背景技术

现如今，排气阀广泛应用于供热领域，其基本原理是通过阀体内部密封件的升降控制排气口的开闭。由于排气阀在供热中常常用于供热管路、锅炉、热水器等设备中，水温较高，而其内部的密封件由于密封的需要，材质往往为橡胶之类的软质材料，在排气时反复受到高温水的冲击，使其非常容易受热变形，从而丧失密封。

现有技术中申请号为CN201820588201.1的一种排气阀，包括内部上下贯通的阀体，阀体内部设置有带有排气孔的阀芯和阀芯匹配的密封件，所述密封件底部设置硬质的防水层。本实用新型在原有排气阀的基础上，在密封件下方设置防水层，可有效阻挡排气时高温水的冲击，从而极大的延长密封件的使用寿命。但是密封件一侧通过沾有的液体容易附着在阀芯一侧影响排气，使得不能够进行再次排气使用，从而不便于多次排气使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防高温式排气阀，以解决现有技术中密封件一侧通过沾有的液体容易附着在阀芯一侧影响排气，使得不能够进行再次排气使用，从而不便于多次排气使问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防高温式排气阀，包括下阀体和上阀体，所述上阀体卡接在下阀体上侧，所述下阀体内部安装有阀芯，且阀芯中部开设有排气孔，所述阀芯下侧的下阀体内滑动安装有密封件，所述密封件下侧安装有防水层，所述上阀体上端两侧开设有排水口，所述阀芯和密封件之间安装有防粘机构。

进一步的，所述阀芯下侧中部设置有凸嘴端，且排气孔设置在凸嘴端内中部，所述密封件上侧开设有第一凹槽。

进一步的，所述第一凹槽的内直径大于凸嘴端外直径，且第一凹槽卡设在凸嘴端外侧。

进一步的，所述防粘机构包括设置在阀芯一侧的第二凹槽，且第二凹槽内部通过伸缩杆安装有推板，所述伸缩杆外侧套设有弹簧。

进一步的，所述推板下端中部设置成凸型，且凸型采用橡胶结构。

进一步的，所述密封件一侧安装有导向杆，且导向杆一端滑动插设在导向座，导向座固定安装在下阀体内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过阀芯和密封件之间安装有防粘机构，防粘机构提供一定的回弹力，能够防止密封件粘接在阀芯一侧，避免多次排气使用时，因密封件一侧通过液体附着在阀芯一侧影响排气，便于多次排气使用。

2.本实用新型而且通过阀芯下侧中部设置有凸嘴端，排气孔设置在凸嘴端内中部，密封件上侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内直径大于凸嘴端外直径，且第一凹槽卡设在凸嘴端外侧，能够提高密封件与阀芯连接时的密封性，便于更好的进行排气防水处理。

3.本实用新型通过密封件一侧安装有导向杆，且导向杆一端滑动插设在导向座，导向座固定安装在下阀体内侧，能够对密封件进行导向处理，便于将第一凹槽准确套设在凸嘴端的外侧，便于提高使用的密封性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：