[实用新型]一种模块盒及导光柱组装设备

说明书

本实用新型公开了一种模块盒及导光柱组装设备，包括模块盒传送机、模块盒振动盘、导光柱振动盘和组装平台，所述模块盒传送机的出料端通向所述模块盒振动盘的上方，所述模块盒振动盘通过模块盒传送轨道与所述组装平台相连接，所述导光柱振动盘通过导光柱传送轨道与所述组装平台相连接，所述组装平台上设置有支撑基座，所述支撑基座上设置有模块盒纵推机构、模块盒横推机构、导光柱夹持机构、导光柱推移机构、导光柱压装机构、成品盒推移机构、模块盒导轨、控制中心以及下料轨道。本实用新型采用上述结构的本实用新型的目的是提供一种模块盒及导光柱组装设备，能够快速完成大量模块盒与导光柱的组装工作，省时省力，方便高效。

技术领域

本实用新型涉及模块盒加工设备领域，尤其是涉及一种模块盒及导光柱组装设备。

背景技术

随着我国智能电网的不断升级改造，原有的复费率电表已无法满足智能化的需求。目前智能电表的用户端需要通过各种功能来实现与总机的数据通讯，这些功能包括使用载波通讯、微功率无线通讯或是GPRS通讯，为了便于管理与维护升级，智能电表设计时就考虑了模块化的应用，把远程通讯功能独立出来，一体化装配，并实现与智能电表母体的快速对接。

一体化模块盒主要由三部分组成：上盒、导光柱和下盒。上盒与下盒均为模具注塑加工成型，上盒及下盒一般设计为一出四模，导光柱因体积较小，一般设计为一出八模，导光柱后道需要压入模块盒上盒进行装配，然后将通讯模块PCB主板放入上盒的内部，再将下盒扣好，最后用螺丝打好紧固。

如图1所示，模块盒上盒为顶端开口的盒型结构，上盒的底端一侧设置有两个并排的圆槽，用于插入导光柱后道。导光柱和圆槽均尺寸较小，手工装配效率低下，因此有必要设计一种模块盒及导光柱的组装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模块盒及导光柱组装设备，能够快速完成大量模块盒与导光柱的组装工作，省时省力，方便高效。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模块盒及导光柱组装设备，包括模块盒传送机、模块盒振动盘、导光柱振动盘和组装平台，所述模块盒传送机的出料端通向所述模块盒振动盘的上方，所述模块盒振动盘通过模块盒传送轨道与所述组装平台相连接，所述导光柱振动盘通过导光柱传送轨道与所述组装平台相连接，所述组装平台上设置有支撑基座，所述支撑基座上设置有模块盒纵推机构、模块盒横推机构、导光柱夹持机构、导光柱推移机构、导光柱压装机构、成品盒推移机构、模块盒导轨、控制中心以及下料轨道。

优选的，所述模块盒传送机包括第一传送皮带和设置于所述第一传送皮带上方的下料斗，所述下料斗的顶端和朝向所述第一传送皮带出料端的一侧设置有开口，所述第一传送皮带由设置于所述第一传送皮带下方的第一传送电机驱动。

优选的，所述模块盒振动盘料斗的螺旋轨道边缘上设置有若干导向杆，所述导向杆的底端与所述螺旋轨道固定连接，所述导向杆顶端的朝向与所述螺旋轨道的螺旋方向相同，所述模块盒振动盘的出料端与所述模块盒传送轨道的进料端相接触，所述模块盒传送轨道由第二传送皮带和设置于所述第二传送皮带两侧的挡板组成，所述挡板之间的距离与所述模块盒的宽度相适应，所述第二传送皮带由第二传送电机驱动。

优选的，所述模块盒纵推机构包括模块盒纵推气缸和模块盒夹持框，所述模块盒夹持框设置于所述模块盒纵推气缸的滑动导轨上并与所述模块盒纵推气缸的活塞杆固定连接，所述模块盒夹持框的两端开口，所述模块盒横推机构包括模块盒横推气缸和活塞推杆，所述模块盒横推气缸与所述模块盒传送轨道并排设置于所述模块盒传送轨道的一侧，所述模块盒传送轨道的出料端和所述活塞推杆均朝向所述模块盒夹持框的开口端，所述模块盒纵推机构的另一侧设置有模块盒导轨，所述模块盒导轨的一端与所述模块盒纵推气缸相接触，所述模块盒导轨的另一端与固定在所述支撑基座上的限位顶板相接触。