[实用新型]一种便于对废料进行回收的锅炉粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种便于对废料进行回收的锅炉粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内壁焊接安装有隔板，隔板将箱体的内部依次分为粉碎分离仓和水仓，粉碎分离仓的内侧底部开设有漏孔。本实用新型的有益效果是：该便于对废料进行回收的锅炉粉碎装置，通过螺旋刀、壳体、粉碎辊、收纳盒、喷淋板、水泵和过滤箱的配合使用，对其煤渣进行了二次粉碎，从而致使煤渣的体积大小得到了有效的控制，同时收纳盒和过滤箱的使用使得煤渣在进行粉碎的过程中受到二次分离，从而一定程度上保证了燃煤渣粉碎过后的体积，致使燃煤炉渣与盐酸之间的反应速度大大提高，同时燃煤渣的粉碎后体积的控制也增加了两者之间的反应时间，一定程度上提高了反应速率。

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及一种便于对废料进行回收的锅炉粉碎装置。

背景技术

燃煤炉渣是燃煤锅炉在燃烧过程中产生的燃烧完全的灰烬与燃烧不完全的煤块组成的混合物，其化学成分主要为煤中未燃烧的矿物，燃煤炉渣如果不加利用就需占地堆放，堆积量会越来越大，它不但能造成土壤污染，还能造成水和大气污染，且燃煤炉渣的利用主要是以燃煤炉渣为原料生产水泥和砖，并用燃煤炉渣净化水质、处理污水以及利用燃煤炉渣净化烟气，在燃煤炉渣利用的过程中，通常会运用到回收利用设备，使得燃煤炉渣与盐酸之间反应，从而对燃煤炉渣进行预处理。

然而，现有的大多数回收设备在使用的过程中，不能对燃煤炉渣进行充分粉碎，会使得燃煤炉渣的颗粒体积较大，这样导致燃煤炉渣与盐酸之间的反应速度缓慢，增加了两者之间的反应时间，从而容易影响燃煤炉渣预处理的进程，从而我们提出一种便于对废料进行回收的锅炉粉碎装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对废料进行回收的锅炉粉碎装置，解决了能对燃煤炉渣进行充分粉碎，会使得燃煤炉渣的颗粒体积较大，这样导致燃煤炉渣与盐酸之间的反应速度缓慢，增加了两者之间的反应时间，从而容易影响燃煤炉渣预处理的进程的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于对废料进行回收的锅炉粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内壁焊接安装有隔板，隔板将箱体的内部依次分为粉碎分离仓和水仓，粉碎分离仓的内侧底部开设有漏孔，粉碎分离仓的内侧底部焊接安装有固定件，固定件上放置有过滤箱，粉碎分离仓的两侧内壁焊接安装有导料板，粉碎分离仓的前侧壁位于过滤箱的正前方铰接安装有第一仓门，粉碎分离仓的前后侧内壁转动安装有粉碎辊，粉碎分离仓的顶部正中处开设有进料口，进料口的顶部焊接安装有防尘罩，防尘罩的内侧底部位于进料口的正上方焊接安装有喷淋板，喷淋板的一侧壁焊接安装有出水管，出水管的一端横向贯穿防尘罩并延伸至防尘罩的外部，箱体的一侧壁焊接安装有水箱，水箱一侧壁焊接安装有连接管，连接管横向贯穿箱体并延伸至水仓内，水箱另一侧壁焊接安装有注水管，水箱的一侧内壁开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有浮板，浮板的顶部焊接安装有水泵，水泵的抽水端纵向贯穿浮板并延伸至浮板的地步，水泵的抽水端焊接安装有软管，软管横向贯穿水箱的一侧壁并与出水管的自由端焊接连接设置，水箱的前侧壁设置有水位观察窗，水箱的顶部焊接安装有存储箱，存储箱的前侧壁交接安装有第二仓门，存储箱的顶部焊接安装有壳体，壳体横向贯穿防尘罩并延伸至防尘罩的内部，壳体的顶部焊接安装有进料斗.壳体的一侧内壁转动安装有螺旋刀片，壳体的一侧壁焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器横向贯穿壳体的一侧壁并与螺旋刀片的转轴焊接连接设置

优选的，所述导料板呈倾斜放置且导料板位于过滤箱的正上方。

优选的，所述粉碎辊的数量为两组且呈啮合设置，粉碎辊位于导料板的正上方，粉碎分离仓的前侧壁位于粉碎辊的正前方设置有粉碎观察窗，粉碎分离仓的后侧壁焊接安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器横向贯穿粉碎分离仓的后侧壁并与粉碎辊的转轴焊接连接设置。

优选的，所述存储箱的顶部为开放式设计，存储箱的内侧底部转动安装有辅助辊，辅助辊上放置有收纳盒。

优选的，所述连接管位于水仓内部一端焊接安装有滤板。