[实用新型]一种电镀污泥熔炼捞渣系统有效
申请号: | 202022455127.6 | 申请日: | 2020-10-28 |
公开(公告)号: | CN213578717U | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 汪俊贤;方磊;赵峰娃;陈为民;李朝晖;王黎明;方存;王振奎;考传利;李娜;任明政;秦宗甲;朱兴华;王虎山 | 申请(专利权)人: | 芜湖海创实业有限责任公司;芜湖海创环保科技有限责任公司;安徽海螺川崎工程有限公司 |
主分类号: | F27B14/08 | 分类号: | F27B14/08;F27B14/06;F27D3/15;C22B7/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 孟迪 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电镀 污泥 熔炼 系统 | ||
1.一种电镀污泥熔炼捞渣系统,其特征在于,包括熔融炉(1)、捞渣装置(2)和水淬渣收集池(3),所述熔融炉(1)的底部设置用于容纳炉渣的炉缸,所述炉缸的上端通过溜渣槽(4)与所述捞渣装置(2)的入口相连通,所述捞渣装置(2)的出口与所述水淬渣收集池(3)的入口相连,所述水淬渣收集池(3)内设置有储水坑(5),所述储水坑(5)的出水口通过冲渣泵(6)与所述捞渣装置(2)的入水口相连以为高温炉渣水淬提供高压水,所述储水坑(5)的入水口与所述捞渣装置(2)的出水口相连。
2.根据权利要求1所述的电镀污泥熔炼捞渣系统,其特征在于:所述捞渣装置(2)包括水淬箱(21)、捞渣盘(22)和出渣仓(23),所述水淬箱(21)的入渣口与所述溜渣槽(4)相连,所述水淬箱(21)内转动连接有捞渣盘(22),所述捞渣盘(22)的驱动端连接有驱动电机,所述水淬箱(21)的一侧连接所述出渣仓(23),所述出渣仓(23)的入口与所述捞渣盘(22)的外周相接,所述出渣仓(23)的出口与所述水淬渣收集池(3)的入口相连。
3.根据权利要求2所述的电镀污泥熔炼捞渣系统,其特征在于:所述水淬箱(21)的入水口通过管道Ⅰ(7)与冲渣泵(6)相连,所述水淬箱(21)的出水口通过管道Ⅱ(8)与所述储水坑(5)相连,所述管道Ⅱ(8)内设置流量控制阀(9)。
4.根据权利要求2所述的电镀污泥熔炼捞渣系统,其特征在于:所述捞渣盘(22)沿其周向设置有多个捞渣槽(221),所述捞渣槽(221)的截面设置为钩形弧面,转动到所述出渣仓(23)处的捞渣槽(221)的钩形弧面与所述出渣仓(23)的内壁相切。
5.根据权利要求2所述的电镀污泥熔炼捞渣系统,其特征在于:所述出渣仓(23)的中心轴线与所述水淬箱(21)的中心轴线之间的夹角为锐角,所述出渣仓(23)倾斜向下设置,所述出渣仓(23)的入口孔径大于出口孔径。
6.根据权利要求3所述的电镀污泥熔炼捞渣系统,其特征在于:所述水淬箱(21)的入渣口处设置位置传感器(10),所述水淬箱(21)内设置有液位传感器(11),所述位置传感器(10)通过PLC与所述冲渣泵(6)和所述流量控制阀(9)电连接为高温炉渣水淬提供高循环压水,所述液位传感器(11)通过PLC与所述流量控制阀(9)电连接以控制水淬箱(21)内的水位处于正常范围。
7.根据权利要求6所述的电镀污泥熔炼捞渣系统,其特征在于:所述冲渣泵(6)设置有多个且相互并联连接。
8.根据权利要求2所述的电镀污泥熔炼捞渣系统,其特征在于:所述水淬箱(21)的上方设置有密封罩盖(12),所述密封罩盖(12)上设置蒸汽引出管(13)并通过所述蒸汽引出管(13)与储水坑(5)的进水口相连。
9.根据权利要求1所述的电镀污泥熔炼捞渣系统,其特征在于:所述水淬渣收集池(3)的上方设置有升降式抓斗(14)。
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