[实用新型]一种矿用风机的轴流型抽出式风叶

说明书

本实用新型涉及矿用风机技术领域，尤其是一种矿用风机的轴流型抽出式风叶。该矿用风机的轴流型抽出式风叶，包括圆筒形安装板和圆台形安装板，圆台形安装板上中心对称设置有若干上下贯通的长条形开槽，每一长条形开槽上均安装有一个组装式叶片，组装式叶片包括叶片本体和设置于叶片本体下端的上限位板和下限位板，叶片本体插入长条形开槽中，上限位板、圆台形安装板和下限位板上开设有位置相对应的穿孔，上限位板和下限位板通过穿过穿孔的螺栓和锁紧在螺栓末端的螺母固定在圆台形安装板上；圆筒形安装板的外壁上设置有导流机构。本实用新型风叶的叶片拆装方便，便于清理，便于对损坏的风叶及时更换，风叶结构设计更合理，风力加强，提高通风效果。

技术领域

本实用新型涉及矿用风机技术领域，尤其是一种矿用风机的轴流型抽出式风叶。

背景技术

在煤矿开采过程中，由于煤矿巷道以及采空区等对瓦斯的浓度要求较高，一旦出现瓦斯积聚的问题，则很容易发生事故，对于瓦斯超过预警值的情况，一般需要进行快速通风，以便保证矿井下的瓦斯含量，因此，在煤矿开采中，通风设备的设计以及布置对于煤矿开采的安全性来说至关重要。

现有的矿用风机在实际应用时还存在诸多不足，例如：(1)风机的风叶在采矿过程中叶片受颗粒击打程度不同，长时间使用后容易出现局部损坏，现有的内框开采用防爆风叶为固定式的结构设计，不能对某一个或某几个叶片进行拆卸，风叶的叶片在使用一段时间后会附着很多灰尘，需要对风叶进行深度清理，现有的风机风叶由于不能仅拆卸叶片，清理时需要整体拆下风机，存在不便；(2)风叶结构设计需改进，产生的风力有待加强，通风效果有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用风机的轴流型抽出式风叶，克服前述现有技术的不足，风叶的叶片拆装方便，便于清理，便于对损坏的风叶及时更换，风叶结构设计更合理，风力加强，提高通风效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种矿用风机的轴流型抽出式风叶，包括圆筒形安装板和同轴设置于圆筒形安装板下端的圆台形安装板，所述圆台形安装板上中心对称设置有若干上下贯通的长条形开槽，每一长条形开槽上均安装有一个组装式叶片，所述组装式叶片包括叶片本体和由上至下设置于叶片本体下端的上限位板和下限位板，叶片本体插入长条形开槽中，上限位板与圆台形安装板的上端面相接触，下限位板与圆台形安装板的下端面相接触，上限位板、圆台形安装板和下限位板上开设有位置相对应的穿孔，上限位板和下限位板通过穿过穿孔的螺栓与锁紧在螺栓末端的螺母固定在圆台形安装板上；所述圆筒形安装板的外壁上设置有导流机构；风叶使用过程中导流机构将圆筒形安装板两侧气流导向组装式叶片，增强风叶产生的风力，提高通风效果，当风叶使用一段时间产生损坏或需要进行深度清理时，旋松螺母将组装式叶片从长条形开槽中抽出，安装好备用的干净的组装式叶片即可继续运行风机，不影响风机正常工作，确保井下安全，而拆下的附着较多污物的的组装式叶片进行深度清理，作为备用叶片等待下一次风机叶片清理或替换时更换上即可，由于组装式叶片不仅通过螺栓螺母简单地锁紧在圆台形安装板上，而且还通过上限位板和下限位板之间挤压锁紧的力与圆台形安装板进一步固定，因此安装后结构稳定性极强。

进一步的，所述导流机构包括沿圆筒形安装板周向呈圆形阵列排布的多组弧形板，每组弧形板包括两块板体，两块板体之间沿圆筒形安装板直径方向对称设置，两块板体的外弧面相互靠近，两块板体的其中一端固定在圆筒形安装板的外壁上，另一端相互固定；每组弧形板均和与该组弧形板位置对应的圆筒形安装板外壁形成一个类似于三角形的结构，结构稳固性强，不易产生损坏，风机运行时圆台形安装板由于其自身结构优势，其与圆筒形安装板连接的一端产生气体涡流，该气体涡流被导流机构的弧形板分流后导向组装式叶片，提高风机通风效果。

进一步的，所述弧形板的圆心角为50-60°，该角度范围内导流效果更佳。

进一步的，相邻两组装式叶片之间设置有一组弧形板，提高导流均匀性。