[实用新型]一种烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机有效
申请号: | 202022455910.2 | 申请日: | 2020-10-29 |
公开(公告)号: | CN214047544U | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 董龙;欧华威;朱建红;赵广文;何广言;李新云;曾拥军;张博;李经足;朱贵容 | 申请(专利权)人: | 云南昆船烟草设备有限公司 |
主分类号: | A24B3/04 | 分类号: | A24B3/04 |
代理公司: | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650051 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟草 中的 滚筒 薄板 烘丝机 | ||
1.一种烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机,包括机架组件(1)和设置于机架组件(1)上的烘丝装置以及设置于机架组件(1)一侧的管路控制柜(15),烘丝装置电连接控制装置,其特征在于:所述烘丝装置包括烘丝筒(2)、风罩(4)、烘丝筒旋转机构(5)、热风管(6)、热风发生器(7)和排湿管(8),其中,烘丝筒(2)为两端开口的直筒结构,其一端为进料端,另一端为出料端,在进料端和出料端外部分别同轴设置有烘丝筒旋转机构(5),烘丝筒旋转机构(5)驱动烘丝筒(2)在风罩(4)内做旋转运动,所述风罩(4)设于烘丝筒(2)外部,在风罩(4)的两端分别设置连接进料端和出料端的开口部,所述开口部上设置有旋转接头连接烘丝筒(2)的进料端和出料端,所述风罩(4)设置于机架组件(1)上,在风罩(4)的底部设置有与之连通的热风管(6),热风管(6)的进风口连接热风发生器(7),在所述风罩(4)前段、中段的顶部设置有排湿管(8)。
2.根据权利要求1所述的烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机,其特征在于:所述的烘丝筒(2)的内壁圆周径向均设有抄板(3),抄板(3)的长度不大于烘丝筒(2)的长度。
3.根据权利要求1所述的烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机,其特征在于:所述的风罩(4)两端的顶部分别设置有排潮风管(9),排潮风管(9)上设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机,其特征在于:所述烘丝筒(2)前端由金属丝织成的细孔网筒制成;该烘丝筒(2)外还设置有与其轴心线重合的旋转接头(10)。
5.根据权利要求1所述的烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机,其特征在于:所述的风罩(4)内部设置有分隔板(11),分隔板(11)把风罩(4)内部分隔为预热区(4c)、烘丝区(4b)和出料区(4a),其中,预热区(4c)、烘丝区(4b) 和出料区(4a)分别对应烘丝筒(2)的前段、中段和后段,其中热风管(6)分别连接预热区(4c)、烘丝区(4b),所述预热区(4c)的底部与顶部之间则设置循环风管(13)连通;所述循环风管(13)连接循环风机(14)。
6.根据权利要求5所述的烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机,其特征在于:所述的风罩(4)外部设置有隔热层;所述的预热区(4c)、烘丝区(4b)和出料区(4a)中均设置有调节风板(12),各所述调节风板(12)的两端通过转轴设置于机架组件(1)上,且转轴的一端向外穿出机架组件(1)成为操作柄。
7.根据权利要求1所述的烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机,其特征在于:所述的热风管(6)上设置有控制阀、温度传感器、流量计;所述的热风发生器(7)为散热器。
8.根据权利要求1所述的烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机,其特征在于:所述的排湿管(8)上设置有控制阀、温湿度传感器、流量计;所述控制装置为单片、可编程逻辑控制器或是PC机或者是PLC。
9.根据权利要求1所述的烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机,其特征在于:所述的烘丝筒旋转机构(5)包括驱动电机、链轮、链条、齿轮、齿条,所述链轮一个设置于驱动电机主轴上,另一个通过传动轴与任一齿轮相连接,传动轴通过轴承以及轴承座设置于烘丝筒(2)底部的机架组件(1)上,所述链条设置于两个链轮上,所述齿轮通过齿轮座对称设置于烘丝筒(2)底部的机架组件(1)上,所述齿条则围绕外壁整圈设置于烘丝筒(2)上,烘丝筒(2)通过齿条啮合设置于齿轮上,任一齿轮连接链轮,链轮通过链条啮合连接电机主轴链轮,电机通过链传动以及齿轮传动带动烘丝筒(2)旋转。
10.根据权利要求1所述的烟草制丝中的滚筒式薄板烘丝机,其特征在于:所述的烘丝筒旋转机构(5)包括驱动电机、链轮、链条、滚轮、滚道,所述链轮一个设置于驱动电机主轴上,另一个通过传动轴与任一滚轮相连接,传动轴通过轴承以及轴承座设置于烘丝筒(2)底部的机架组件(1)上,所述链条设置于两个链轮上,所述滚轮通过轮座对称设置于烘丝筒(2)底部的机架组件(1)上,所述滚道则围绕整圈设置于烘丝筒(2)上,烘丝筒(2)通过滚道设置于滚轮上,任一齿轮连接链轮,链轮通过链条啮合连接电机主轴链轮,电机通过链轮链条传动以及滚轮配合滚道带动烘丝筒(2)旋转,且滚道设置呈“U”形结构。
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