[实用新型]一种魔芋棉加工用混料装置

说明书

本实用新型申请提供了一种魔芋棉加工用混料装置,目的是解决现有混料装置难以同时保证粉料、粉液混合料的混合质量和混合效率的技术问题。该混料装置包括罐体、混料组件和驱动组件。其中，混料组件包括搅拌件和摆轴。摆轴铰接于罐体顶部内壁处，并与驱动组件连固定，使搅拌件靠近罐体内壁做钟摆状运动。本申请通过摆轴带动搅拌件在罐体物料中摆动，将原处于下方的物料带至上方，采用翻动搅拌的方式，既可以避免现有旋转混合方式引起的粉料分层，又可以保证粉料与液料间的混合效率。

技术领域

本申请涉及魔芋制品加工技术领域，尤其是涉及一种魔芋棉加工用混料装置。

背景技术

魔芋因其天然的纤维组织及富含有多种多糖成分，除食用外，还被加工成魔芋棉产品，用于洁肤等日常护理。目前，加工魔芋棉多采用魔芋精粉与增稠剂、大豆蛋白、透明质酸等多种粉料混合后，再与水或药物提取液等液料进行搅拌、混合，制得凝胶状物料以便成型。为保证魔芋棉产品质量，应在粉料充分混合后再与液料混合，从而使凝胶物料具有较高的均一度。现有混料装置具有一定的单一性，或仅适用于粉料间的混合，如双螺旋混合机，或仅适用于粉液料的混合，如大多数以旋转搅拌方式运行的混料设备。旋转搅拌方式因其离心作用，易导致粉料中不同粒径的粉体发生分层；而双螺旋混合机对液料的混合效率极低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本申请提供一种魔芋棉加工用混料装置，解决了现有混料装置难以同时保证粉料、粉液混合料的混合质量和混合效率的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种魔芋棉加工用混料装置，包括：罐体，具有内部容置空间；混料组件，设置于容置空间内，包括：搅拌件，用于混合物料；摆轴，用于带动搅拌件呈钟摆状移动；驱动组件，用于驱动摆轴运动；其中，罐体具有粉料入口、液料入口和物料出口；驱动组件固定于罐体顶部；摆轴铰接于罐体顶部内壁处，并与驱动组件连固定；搅拌件底部靠近罐体内壁。

本申请通过摆轴带动搅拌件在罐体物料中摆动，将原处于下方的物料带至上方，采用翻动搅拌的方式，既可以避免现有旋转混合方式引起的粉料分层，又可以保证粉料与液料间的混合效率。

本申请公开的一个实施例中，搅拌件包括：第一混料部，倒穹状；第二混料部，平板状；其中，第一混料部与第二混料部竖直连接固定，第一混料部的中轴线与第二混料部的中轴线重合；第二混料部与摆轴连接固定。

本申请公开的一个实施例中，第一混料部采用网板结构。

本申请公开的一个实施例中，第二混料部采用栅板结构。

本申请搅拌件通过呈倒穹状的第一混料部盛装下层粉料后将其带至上层，通过平板状的第二混料部在摆动过程中，对第一混料部内盛装的物料进行阻挡、分流，从而形成一定的剪切力，促进物料混合。

本申请搅拌件的第一混料部和第二混料部采用网状、栅状结构，使物料随搅拌件翻动过程中，能够部分通过上述结构，从而实现剪切混合，进一步提高了物料的混合效果和混合效率。

本申请公开的一个实施例中，驱动组件包括一组对设的油缸，油缸一端固定于罐体顶部，另一端铰接于摆轴处。

通过对设油缸收缩配合，控制摆轴的摆动幅度及频率。

本申请公开的一个实施例中，还包括：喷淋管，与液料入口连通，固定于靠近罐体顶部的内壁处。

本申请公开的一个实施例中，喷淋管呈环状，喷淋方向朝向罐体中轴线。

本申请采用喷淋的方式向粉体内注入液料，较之直接注入的方式，有利于提高粉料与液料的混合均匀度。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1. 本申请通过摆轴带动搅拌件在罐体物料中摆动，将原处于下方的物料带至上方，采用翻动搅拌的方式，既可以避免现有旋转混合方式引起的粉料分层，又可以保证粉料与液料间的混合效率。