[实用新型]一种平板硫化机

说明书

本实用新型公开了一种平板硫化机，涉及硫化技术领域，包括安装架，所述安装架的底部底端安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有工作台，所述工作台的顶部中间处安装有加热丝控制器。本实用新型在工作台上设置了三组定模座，且利用电机带动工作台旋转，即在使用时，首先在一组定模座上放置产品，利用电机将其旋转至动模座的正下方，暂停旋转，之后利用气缸将动模座向下运动完成加工，再加工的过程中，在另一组定模座上放置产品，待完成加工后，启动电机，将其旋转至动模座的正下方，进行加工，同时将加工好的产品取下，再在另一组定模座上放置待加工产品，以此循环，降低了上下料与加工的时间差，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及硫化技术领领域，具体为一种平板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供，输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。

现有的平板硫化机在上料、加工与下料不能同时进行，存在较大的时间差，这样使得整体的加工效率大大降低，且不利于满足生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中在上料、加工与下料不能同时进行，存在较大的时间差，这样使得整体的加工效率大大降低，且不利于满足生产效率的问题，提供一种平板硫化机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板硫化机，包括安装架，所述安装架的底部底端安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有工作台，所述工作台的顶部中间处安装有加热丝控制器，所述工作台的顶部四周均匀设置与三组支撑柱，且工作台通过支撑柱皆安装有定模座，所述加热丝控制器与定模座之间皆连通有隔热管，且定模座的内部安装有与加热丝控制器相互配合的螺旋加热丝，所述安装架顶部安装有气缸，所述气缸的输出端设置有动模座，所述安装架的一侧安装有制冷器，所述制冷器与动模座之间连通有软管，动模座的内部开设与软管相互配合的螺旋通道，所述动模座的顶部设置有延伸至螺旋通道内部的出气管。

优选地，所述安装架的一端转动连接有与软管相互配合的导向轮。

优选地，所述安装架的底部顶端且位于电机的两侧皆设置有与工作台相互配合的支撑滑架。

优选地，所述定模座的顶部开设有与动模座相互配合的放置槽，所述定模座的内部开设有与螺旋加热丝相互配合的螺旋槽。

优选地，所述安装架远离导向轮的一端安装有控制面板，且控制面板与气缸、电机、加热丝控制器皆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在工作台上设置了三组定模座，且利用电机带动工作台旋转，即在使用时，首先在一组定模座上放置产品，利用电机将其旋转至动模座的正下方，暂停旋转，之后利用气缸将动模座向下运动完成加工，再加工的过程中，在另一组定模座上放置产品，待完成加工后，启动电机，将其旋转至动模座的正下方，进行加工，同时将加工好的产品取下，再在另一组定模座上放置待加工产品，以此循环，降低了上下料与加工的时间差，提高了加工效率；

2、本实用新型还设置了螺旋加热丝，这样在加热的过程中更加均匀与充分；还设置了螺旋通道，在使用时，制冷器将冷气通入至软管中，并进入至螺旋通道，对产品进行降温，这样大大的缩短开模时间，提高整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大图。