[实用新型]一种轴承加工用抛光装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承加工用抛光装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的前侧和后侧均固定连接有稳定板，所述稳定板的外侧面固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆外表面的内侧套接有夹紧板。该轴承加工用抛光装置，通过稳定滑块与稳定滑槽滑动连接，使调节盒能够水平调节位置，使驱动电机具备水平调节的功能，从而保证了打磨轮的打磨范围，便于工作人员调整打磨轮的位置，不会出现打磨轮不便于水平调整位置，导致轴承打磨效率降低的情况，从而保证了该装置的打磨范围，保证了该装置的实用性，进而保证了该装置的打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用抛光装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承加工需要用到抛光装置，但以往的轴承加工用抛光装置大多不具有左右调节结构，不能根据使用需求调节抛光机构的位置，降低了轴承加工用抛光装置的抛光质量，从而降低了使用者对轴承加工用抛光装置的体验感，难以满足当今市场的需求。

例如，中国专利公告号为CN210414029U中提供的一种轴承加工用抛光装置，其基本描述为：包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面套设有第一滑套，该实用新型通过设置的机头便于对轴承进行打磨，通过设置的第二电动伸缩杆，便于水平调节机头的位置，从而便于对轴承进行打磨，但是该装置的实用性依旧较差，该装置设置的第二电动伸缩杆的调节效果较差，由于电动伸缩杆自身的结构限制，使得电动伸缩杆的长度至少为可调节长度的一半，而该装置在最右侧设置第二电动伸缩杆，所以该装置中的机头无法达到该装置最右侧的位置，使得机头的水平调节范围受到限制，不便于工作人员使用，从而降低了该装置的打磨效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工用抛光装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用抛光装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的前侧和后侧均固定连接有稳定板，所述稳定板的外侧面固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆外表面的内侧套接有夹紧板，所述支撑板上表面的左侧和右侧均固定连接有竖板，所述竖板的内侧面固定连接有电动滑台，所述电动滑台的内侧面固定连接有升降板，所述升降板左侧面和右侧面的前侧和后侧均固定连接有升降块，所述升降块的外侧面固定连接有升降滑块，所述竖板内侧面的前侧和后侧均固定连接有升降滑轨，所述升降滑块与升降滑轨滑动连接，所述升降板的内前侧壁和内后侧壁均开设有稳定滑槽，所述稳定滑槽的内侧面设置有稳定滑块，所述稳定滑块的内侧面固定连接有调节盒，所述调节盒正面和背面的顶部均固定连接有承载板，所述承载板的上表面插接有调节把手，所述调节把手外表面的底部套接有连接圆板，所述连接圆板的上表面固定连接有弹簧，所述调节盒的右侧内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有打磨轮，所述升降板上表面的前侧和后侧均开设有锁止槽。

优选的，所述夹紧杆的外表面设置有外螺纹，稳定板的内部设置有内螺纹，夹紧杆的外表面与稳定板的内部螺纹连接。

优选的，所述稳定滑槽为T形槽，稳定滑块为T形块，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。

优选的，所述升降滑轨的上表面固定连接有矩形限位块，矩形限位块的宽度与升降滑轨的宽度相同。

优选的，所述支撑板的外表面做倒圆角处理，支撑板外表面四边倒圆角的半径均为三十二毫米。

优选的，所述调节把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路为“井”字形纹路。

(三)有益效果