[实用新型]一种塑胶件流道内翻转机构

说明书

本实用新型涉及一种塑胶件流道内翻转机构，包括支撑底座，还包括设置于支撑底座上方的动力源、轴承固定座和流道部件，流道部件包括流道连接板、上流道板和下流道板，仅需要一个动力源即可驱动旋转轴旋转，并带动连接上下流道板中的塑胶件完成翻转操作，旋转轴外侧套接滚动轴承，能够使旋转轴再运转时的承载力更强且提高精度，另外旋转轴上不同位置套接内、固定外环使旋转轴转动时只有旋转的自由度，支撑板一侧上方设置的直角板连接缓冲器，能够用于适当的减缓旋转速度，进一步提高旋转的安全性及舒适性，并且一侧的直角板还设置活动限位块，控制旋转轴在旋转时位置的灵活限定，这样则在节约成本的同时增强设备的稳定性，也便于操作人员后期维护。

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶件流道内翻转机构，属于机械自动化设备技术领域。

背景技术

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。

对于在流道中通过拨爪移动的塑胶件，为方便后续工艺的进行，例如组装及测试等操作，需要在特定的工位进行塑胶件的翻转，而传统翻转机构主要是先将流道中的塑胶件抓取出流道进行翻转，然后再放回入流道之中，因此传统的翻转机构一般需要三个动作，也就需要三组动力源驱动实现，不仅耗时较长，占用空间大，还难以满足设备紧凑化以及高性价比的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶件流道内翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座，其特征在于：还包括设置于所述支撑底座上方的动力源、轴承固定座和流道部件，所述支撑底座由固定上板与固定下板通过支撑立柱连接构成，所述动力源输出轴穿过所述固定上板上方设置的立板，并通过联轴器连接旋转轴的输入端，所述旋转轴的输出端通过动力源连接块与流道部件相连，所述轴承固定座一端穿过所述固定上板上方支设的支撑板，其两端头部分别通过输入端盖和输出端盖盖合并被所述旋转轴贯穿连接。

进一步的，所述流道部件包括流道连接板、上流道板和下流道板，所述流道连接板上下端分别连接所述上流道板与下流道板，所述上流道板上方开设槽口连接压块，所述压块上方通过弹簧与弹性压块连接；当塑胶件被拨爪拨入上流道板和下流道板之间时，通过按压弹性压块，使压块能将塑胶件固定在上、下流道板之间，便于进行后续操作。

进一步的，所述旋转轴中部外侧套接固定内环与所述轴承固定座内侧相接，所述输入端盖与所述旋转轴外侧之间套接固定外环；固定内环与固定外环分别套接于旋转轴外侧的不同位置，可用于将旋转轴在旋转时的固定作用，使得旋转轴只有旋转的自由度。

进一步的，所述旋转轴外侧于所述固定内环与固定外环之间套接轴承A，所述旋转轴外侧于所述固定内环与所述旋转轴输出端之间套接轴承B；轴承A和轴承B均为滚动轴承，滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，由于滚动轴承自身运动的特点，使其摩擦力远远小于滑动轴承，可减少消耗在摩擦阻力的功耗，具有承载力强，精度高、磨损小、机械效率高、结构紧凑等特点，因此延长使用寿命，降低了维修成本，另外由于滚动轴承种类繁多，还可以根据实际需求更换可承受较大的轴向载荷且极限转速高的深沟球轴承，或者是具有调心性能的向心球轴承。

进一步的，所述支撑板与所述固定上板连接处两侧对称支设支撑角板，且所述固定上板上方与所述支撑角板的连接处分别设置垫片；支撑角板呈三角形结构，由于三角形结构有着稳固、坚定、耐压的特点，所以在使用过程中能够进一步的增强整体结构的稳定性及安全性，另外垫片可以加强支撑角板与固定上板之间的紧密连接，以此来提高连接使用时的紧固力和安全性。