[实用新型]一种电气开关外壳用快速注塑成型机

说明书

本实用新型公开了一种电气开关外壳用快速注塑成型机，包括连接架，所述固定架上设置所述混料机构，所述螺杆送料机进料端口与所述注塑桶出料口连通，所述连接架内侧壁设置所述降噪层，通过驱动电机带动由转轴和搅拌杆形成的搅拌件对塑料原材料进行搅拌，同时与加热片配合让所有塑胶材料在注塑桶内得到充分均匀的加温进行熔化，并且在螺杆送料机进行输送时，可以通过设置的加热管保持螺杆送料机内部温度，防止熔融后的塑胶材料热量散失太快，且通过连接架底部设置的四个保护底座配合形成减震弹性件减少设备工作时产生的振动力，从而降低设备工作时产生噪音，且吸音腔与降噪隔板配合对内部产生的噪音进行吸收。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型装置技术领域，具体为一种电气开关外壳用快速注塑成型机。

背景技术

电气开关外壳大多通过注塑成型而成，注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现有的注塑成型机不能对塑胶原材料进行充分均匀的加温进行熔化，并且，熔化后的粘稠状塑胶原料在通过螺杆送料机输送至成型模具时，会因温度的散失导致粘稠状塑胶原材料凝固，影响送料，并且影响成型，导致塑模成型过程中产生气泡，同时，现有的注塑成型机在使用过程中会带来很大的噪音，无法很有效地使噪声减弱，对工作环境造成了一定的污染。

实用新型内容

为了解决现有的注塑成型机不能对塑胶原材料进行充分均匀的加温进行熔化，并且，熔化后的粘稠状塑胶原料在通过螺杆送料机输送至成型模具时，会因温度的散失导致粘稠状塑胶原材料凝固，影响送料及后续成型，导致塑模成型过程中产生气泡，同时，现有的注塑成型机在使用过程中会带来很大的噪音，对工作环境造成了一定的污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电气开关外壳用快速注塑成型机，其包括：连接架、固定架、混料机构、螺杆送料机、成型模具和降噪层，所述连接架内侧壁焊接所述固定架，所述固定架上设置所述混料机构，所述混料机构由注塑桶、驱动电机、转轴、搅拌杆和加热片组成，所述注塑桶焊接于所述固定架内侧壁顶部，且所述注塑桶与所述固定架之间还设置有多根连接杆，所述注塑桶外侧壁顶部安装所述驱动电机，所述驱动电机输出端键连接所述转轴，所述转轴底端贯穿所述注塑桶，且所述转轴底端延伸至所述注塑桶内侧壁，所述转轴外侧壁呈线性等距固接多个所述搅拌杆，所述注塑桶内侧壁左右两侧均卡接所述加热片，所述螺杆送料机安装于所述固定架内侧壁底部，且所述螺杆送料机进料端口与所述注塑桶出料口连通，所述螺杆送料机出料端口与所述成型模具进料口连通，所述成型模具设于所述设于所述固定架内侧壁右侧，所述连接架内侧壁设置所述降噪层。

作为本实用新型所述的一种电气开关外壳用快速注塑成型机的一种优选方案，其中：所述连接架外侧壁底部四个端角处均卡接有防护底座，四个所述防护底座由多层橡胶板压合而成。

作为本实用新型所述的一种电气开关外壳用快速注塑成型机的一种优选方案，其中：所述螺杆送料机内侧壁呈线性等距卡接有多个加热管，且多个所述加热管与所述螺杆送料机的输送件之间设有防护挡板。

作为本实用新型所述的一种电气开关外壳用快速注塑成型机的一种优选方案，其中：所述成型模具由电动伸缩杆、上模具、下模具和冷却管组成，所述电动伸缩杆安装于所述固定架内侧壁顶部右侧，所述电动伸缩杆输出端底端固接所述上模具，所述下模具卡接于所述固定架内侧壁底部右侧，所述上模具与所述下模具对应设置，且所述上模具与所述下模具外侧壁均套设所述冷却管，两个所述冷却管均与外部冷却机连通。

作为本实用新型所述的一种电气开关外壳用快速注塑成型机的一种优选方案，其中：所述注塑桶外侧壁开设有通孔连接有加料管，所述加料管底端与所述注塑桶连通，所述加料管顶端贯穿所述连接架内侧壁顶部，且所述加料管顶端延伸至所述连接架上方。