[实用新型]一种机床侧板的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种机床侧板的切割装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有两个对称设置的限位板，两个所述限位板相对一侧的上端开设有滑动槽，所述滑动槽外设有驱动块，所述驱动块上固定连接有滑动在滑动槽内的滑块，两个所述驱动块相对一侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆下方设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与两个驱动块转动连接，位于一个所述驱动块上端固定安装有第一电机，所述第一电机下方的驱动块内部开设有驱动腔。本实用新型为一种机床侧板切割装置，可对机床侧板进行任意位置的切割，切割过程自动化，无需人工操作，切割更加精准，且方便收集切割产生的废料。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种机床侧板的切割装置。

背景技术

机床侧板为一种金属材料切割而成的板型结构，为机床外壳的组成部分，机床侧板的切割过程往往需要人工通过切割机手工进行切割，切割时火花四溅，过程危险，且切割精度和切割效率低下。

因此我们提出了一种机床侧板的切割装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床侧板的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机床侧板的切割装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有两个对称设置的限位板，两个所述限位板相对一侧的上端开设有滑动槽，所述滑动槽外设有驱动块，所述驱动块上固定连接有滑动在滑动槽内的滑块，两个所述驱动块相对一侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆下方设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与两个驱动块转动连接，位于一个所述驱动块上端固定安装有第一电机，所述第一电机下方的驱动块内部开设有驱动腔，所述第一电机输出端延伸至驱动腔内并转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮下方垂直啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与螺纹杆的一端固定连接；

位于右侧的所述限位板内开设有活动腔，所述活动腔底部设有齿槽，所述限位板上且位于活动腔右侧滑动连接有移动板，所述移动板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿移动板和活动腔并与驱动块靠近限位板的一侧转动连接，所述第二电机的输出端上固定套接有与齿槽啮合连接的齿轮；

所述螺纹杆上螺纹套接有移动块，所述移动块滑动套接在限位滑杆上，所述移动块前后两端固定嵌装有气缸，两个所述气缸的伸缩端朝下设置并共同固定连接有安装块，所述安装块下端开设有安装槽，所述安装槽两侧内壁上转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有切割刀具，所述安装块一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿安装块并与驱动轴的一端固定连接。

优选地，所述工作台上端且位于两个限位板之间对称固定连接有两个截面呈U型的夹块，所述夹块的上端螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿夹块上端并转动连接有压块。

优选地，所述压块为方形结构。

优选地，所述工作台上端且位于两个夹块的中间位置开设有截面呈倒梯形的废料口。

优选地，所述工作台下端且位于废料口下方设有废料箱。

优选地，所述工作台下端两侧分别固定安装有支撑座。

与现有的技术相比，本装置的优点在于：

1、在横向上，通过第一电机驱动切割刀具左右移动，在纵向上，第二电机驱动切割刀具前后移动，第三电机驱动切割刀具进行切割，在竖向上，气缸控制切割刀具上下移动，继而可对机床侧板的任意位置进行切割，且过程无需人工切割，自动化程度高。

2、通过设置废料口和废料箱，切割后产生的废料残渣，可通过废料口落入废料箱内，方便后期处理，保证了装置工作台的整洁。

综上所述，本实用新型为一种机床侧板切割装置，可对机床侧板进行任意位置的切割，切割过程自动化，无需人工操作，切割更加精准，且方便收集切割产生的废料。