[实用新型]一种高效便捷弯折裁剪一体成型铜片机器

说明书

本实用新型公开了一种高效便捷弯折裁剪一体成型铜片机器，旨在提供一种更加简洁、提升效率和提升产值的高效便捷弯折裁剪一体成型铜片机器。本实用新型包括基座板，所述基座板的一端设置有送料装置，所述基座板的另一端设置有成型机架，所述成型机架下方依次设置有材料调节精度模块、成型模具、固定气缸，所述成型机架的上端设置有与所述成型模具相连接的冲压成型气缸，所述材料调节精度模块上设置有裁切刀模。本实用新型应用于铜片成型折弯设备的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种一体成型铜片机器,特别涉及一种高效便捷弯折裁剪一体成型铜片机器。

背景技术

电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的输入端的一侧绕组匝数很多，它的输出端的一侧圈数较少，一般只有输出1圈或者2圈；此产品的输出要经过大的电流流过，就要使用粗的铜线或者铜片来导电，而粗的线就会裁剪困难，成型不方便。

现有技术中可以用冲床直接裁剪好长度，但是该操作存在以下几点缺点：1.冲床直接裁剪好长度，无法直接成型；2.需要辅助工装成型，精准度不高；3.成型后还需要2次裁切；4.浪费料材较大，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种更加简洁、提升效率和提升产值的高效便捷弯折裁剪一体成型铜片机器。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括基座板，所述基座板的一端设置有送料装置，所述基座板的另一端设置有成型机架，所述成型机架下方依次设置有材料调节精度模块、成型模具、固定气缸，所述成型机架的上端设置有与所述成型模具相连接的冲压成型气缸，所述材料调节精度模块上设置有裁切刀模。

进一步的，所述基座板上还设置有PLC控制箱，所述送料装置、固定气缸和冲压成型气缸均与所述PLC控制箱电性连接。

进一步的，所述送料装置包括送料支撑料板架，所述送料支撑料板架的上端对称设置有移动导轨，两个所述移动导轨之间设置有移动送料气缸。

进一步的，所述送料装置和所述成型机架之间设置有整形装置，所述整形装置包括整形传动轨道和设置于所述整形传动轨道上方的整形气缸。

进一步的，所述成型模具的一侧设置有脱料气缸，所述成型模具的另一侧设置有收料盘。

进一步的，所述送料装置的前端设置有送料辅助支撑架。

进一步的，所述成型机架上端设置有与所述PLC控制箱电性连接的计数器。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括基座板，所述基座板的一端设置有送料装置，所述基座板的另一端设置有成型机架，所述成型机架下方依次设置有材料调节精度模块、成型模具、固定气缸，所述成型机架的上端设置有与所述成型模具相连接的冲压成型气缸，所述材料调节精度模块上设置有裁切刀模,本实用新型通过所述送料装置直接将铜材料送入所述成型机架，接着所述裁切刀模会动作切断铜材料，同时固定气缸会把切断的铜材料固定柱，最后所述冲压成型气缸直接冲压下来推动所述成型模具把铜材料弯折成型，所以本实用新型裁剪冲压成型一步到位，设备结构简洁、工作效率高同时也提升了产值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括基座板1，所述基座板1的一端设置有送料装置2，所述基座板1的另一端设置有成型机架3，所述成型机架3下方依次设置有材料调节精度模块4、成型模具5和固定气缸6，所述成型机架3的上端设置有与所述成型模具5相连接的冲压成型气缸7，所述材料调节精度模块4上设置有裁切刀模8。