[实用新型]一种粗己烷的精细加工装置

说明书

一种粗己烷的精细加工装置，包括换热器，加热器，加氢反应器，循环氢脱硫反应器，反应产物冷却器，低压分离器，循环氢分液罐，循环氢压缩机，第一隔板塔，脱正己烷塔和第二隔板塔；第一隔板塔进料口与低压分离器出油口连接，第一隔板塔的顶部与石油醚Ⅰ出装置管线连接，第一隔板塔的侧线抽出口与脱正己烷塔的进料口连接，第一隔板塔的塔底出油口与第二隔板塔的进料口连接；脱正己烷塔的塔顶与石油醚Ⅱ出装置管线连接，脱正己烷塔的塔底与正己烷出装置管线连接；第二隔板塔与第一隔板塔连接，第二隔板塔的侧线抽出口与石油醚Ⅲ出装置管线连接，第二隔板塔与W1‑30产品出装置管线连接。此装置可减少精馏塔和及附属设备的使用、设备投资和占地面积。

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，涉及一种粗己烷的精细加工装置。

背景技术

近年，使用先进的过程强化技术来降低能耗、降低碳排放已成为行业研究热点。在国外，隔板塔技术应用广泛，但国内对这一领域研究较晚，近几年才刚刚起步，在工业上应用少。

目前，己烷作为一种化工产品，应用非常广泛。己烷是粗己烷进行精细加工，将原料中的其他副产品分离得到的产品，且其他副产品也具有不同的价值；目前现有技术粗己烷的精细加工采用的设备工艺比较复杂，所以将粗己烷进行精细加工成为行业需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种粗己烷的精细加工装置，在加工装置中引入隔板塔，实现一塔代替两塔，使用简单的设备将粗己烷加工成不同牌号产品的装置，此装置可减少精馏塔和及附属设备的使用、设备投资和占地面积。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种粗己烷的精细加工装置，该装置包括换热器，加热器，加氢反应器，循环氢脱硫反应器，反应产物冷却器，低压分离器，循环氢分液罐，循环氢压缩机，第一隔板塔，脱正己烷塔和第二隔板塔；

所述换热器的原料进口通过管线与原料泵连接、且原料进口管线进入的是原料与氢气的混合，换热器的原料出口与加热器的进料口通过管线连接，加热器的出料口与加氢反应器的进料口通过管线连接，加氢反应器的出料口与换热器的产物进料口通过管线连接，换热器的产物出料口与反应产物冷却器的进料口通过管线连接，反应产物冷却器的出料口与低压分离器的进料口通过管线连接；

所述低压分离器的出气口与循环氢分液罐的进气口连接，循环氢分液罐的出气口与循环氢压缩机的进气口连接，新氢的进气口与循环氢压缩机的出气口管线连接，循环氢压缩机的出气口与循环氢脱硫反应器入口连接，循环氢脱硫反应器的出口与原料泵出口管线连接；

所述的第一隔板塔进料口与低压分离器出油口连接，第一隔板塔的顶部与石油醚Ⅰ出装置管线连接，第一隔板塔的侧线抽出口与脱正己烷塔的进料口连接，第一隔板塔的塔底出油口与第二隔板塔的进料口连接；所述的脱正己烷塔的塔顶与石油醚Ⅱ(异己烷)出装置管线连接，脱正己烷塔的塔底与正己烷出装置管线连接；所述的第二隔板塔的塔顶与第一隔板塔进料口连接，第二隔板塔的侧线抽出口与石油醚Ⅲ出装置管线连接，第二隔板塔的塔底与W1-30产品出装置管线连接。

优选的，所述的第一隔板塔、脱正己烷塔、第二隔板塔的塔顶均通过管道分别连接冷却器和回流罐，冷却器通过管道与回流罐相连，回流罐通过管道与回流泵相连，回流泵出口连接两条管道，一条管道与塔顶回流线连接，另一条管道与产品出装置管线连接。

优选的，所述的原料由换热器和加热器直接加热至反应温度。

优选的，所述的换热器的换热介质为原料和反应产物。

优选的，所述的第一隔板塔、脱正己烷塔、第二隔板塔组成分馏系统。

优选的，所述的脱正己烷塔为板式塔，采用复合孔微型阀高效塔板。

优选的，所述的第一隔板塔、第二隔板塔均为隔板塔，由隔板分割成主塔区和副塔区，所述的副塔区设置有侧线抽出口并与主塔相连。