[实用新型]一种高光无痕手机壳注塑装置

说明书

本申请涉及注塑装置的技术领域，尤其是涉及一种高光无痕手机壳注塑装置，其包括机体和安装于机体顶部的进料斗，进料斗与机体内部连通，进料斗内铰接安装有倾斜设置的活动板，活动板与进料斗内壁之间固定连接有复位弹簧，活动板固定连接有驱动板，驱动板呈弧形，进料斗开设有与活动槽，驱动板通过活动槽穿出进料斗外并与活动槽滑移配合。本申请具有向进料斗内添加原料颗粒时，原料颗粒不易造成对进料斗的堵塞，进而提高生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及注塑装置的领域，尤其是涉及一种高光无痕手机壳注塑装置。

背景技术

手机在如今已成为人们日常生活中必不可少的一种通讯工具，手机在使用中通常会在手机外套设手机壳，手机壳不仅能够对手机进行保护，使得手机不易因外力冲击而损坏，而且能够使手机变得更为美观。

手机壳中常用到的一种注塑工艺是高光无痕注塑，其主要通过对模具的温度进行控制而实现，手机壳的注塑加工还需搭配注塑装置一同使用，其加工过程中通常采用的注塑装置为注塑机，注塑机在使用过程中通常将原料颗粒通过注塑机顶部的进料斗置于注塑机内。

针对上述中的相关技术，发明人认为当瞬时添加的原料颗粒过多时，物料容易在注塑机的进料斗堆积，进而造成进料斗的堵塞，影响生产效率。

实用新型内容

为了在向进料斗内添加原料颗粒时，原料颗粒不易造成对进料斗的堵塞，进而提高生产效率，本申请提供一种高光无痕手机壳注塑装置。

本申请提供的一种高光无痕手机壳注塑装置采用如下的技术方案：

一种高光无痕手机壳注塑装置，包括机体和安装于机体顶部的进料斗，所述进料斗与机体内部连通，所述进料斗内铰接安装有倾斜设置的活动板，所述活动板与进料斗内壁之间固定连接有复位弹簧，所述活动板固定连接有驱动板，所述驱动板呈弧形，所述进料斗开设有与活动槽，所述驱动板通过活动槽穿出进料斗外并与活动槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，工作人员将原料颗粒添加至进料斗时，原理颗粒经由活动板导向后进入到机体内，当瞬时添加的原料颗粒过多时，移动驱动板使得驱动板在活动槽内滑移，进而带动活动板朝靠近或远离进料斗内壁的方向移动，从而对添加的原料进行疏散，进而使得原料颗粒不断落入至机体内，进料斗不易因原料颗粒的不断聚集而出现堵塞现象，从而有利于提高生产效率。

可选的，所述活动板、驱动板、复位弹簧以及活动槽沿水平方向对称设置有两组。

通过采用上述技术方案，对称设置的两活动板的倾斜面起到对原料颗粒落入机体时进一步的导向作用，从而便于工作人员将原料颗粒通过进料斗输送至机体内的指定位置。

可选的，所述复位弹簧设置有若干。

通过采用上述技术方案，若干复位弹簧的设置使得活动板所受复位弹簧的弹力更为均匀，进而有利于增强活动板复位时的运动稳定性。

可选的，所述驱动板穿出活动槽外的一端固定连接有限位板，所述限位板的板径大于活动槽的槽径。

通过采用上述技术方案，限位板起到对驱动板移动时的限位作用，从而使得驱动板不易因复位弹簧的弹力作用而脱离活动槽，进而有利于增强驱动板在活动槽内滑移时的稳定性。

可选的，所述限位板远离驱动板的一侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置为工作人员移动驱动板提供了一个便于施力的着力点，进而便于工作人员施力对驱动板进行移动。

可选的，所述限位板朝向驱动板的一侧固定连接有耐磨垫。

通过采用上述技术方案，耐磨垫的设置使得限位板在复位弹簧的弹力作用下朝进料斗所在方向运动时，限位板不易因与进料斗的触碰而受损。