[实用新型]一种具有逆止功能的导管

说明书

本实用新型提供一种具有逆止功能的导管，包括导管，设置于导管底端外侧的金属框，设置于金属框下表面与金属框连接用于实现逆止功能的活动金属板，设置于金属框上用于固定金属框的固定金属板。本实用新型的有益效果是解决目前现有技术的需要人工监控导管上拔高度，耗费人工；导管封口装置结构和操作较为繁琐复杂，有可能造成水泥浆渗漏的问题；提供一种可以自动实现逆止功能，节省人工、结构简单、使用方便的具有逆止功能的导管。该导管具有防止回流的功能，可有效防止混凝土灌注桩(或地连墙)断桩或夹渣质量事故的发生。

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其是涉及一种具有逆止功能的导管。

背景技术

灌注桩(或地连墙)浇筑水下混凝土，都需经由导管浇筑完成。浇筑的过程如下：在浇筑之前，先将导管逐节连接，下入桩孔内，然后在导管顶部安装混凝土料斗，再在料斗和导管连接处设置隔水塞，并将隔水塞悬吊。待以上工序都完成之后，在料斗内装入一定量的混凝土，松开隔水塞的悬吊绳，混凝土在重力作用下，推动隔水塞，挤开管内泥浆，经由导管灌注入桩孔内。一般而言，首次灌注的混凝土量，需保证将导管底端埋入混凝土中一定深度，或导管内保持一定高度的混凝土，防止导管外的泥浆挤压混凝土向导管内流动，造成断桩或夹渣的工程质量事故。随着混凝土的灌注，导管需不断上拔，减小混凝土上翻的阻力，但仍需将导管埋入混凝土一定深度，因此需控制好导管每次上拔的高度。需要人工进行监控，造成人工耗损。

但有时控制导管的上拔高度过大，造成导管底端埋入混凝土中的深度不够，并且导管内混凝土的高度不足，从而使桩孔内的泥浆上返入已经浇筑的混凝土内甚至导管内，在新浇筑的混凝土和已浇筑的混凝土之间形成泥浆夹层，也会造成断桩或夹渣的质量事故。

从已有公开资料中发现，现有技术中针对此类问题的解决办法有以下1种：

专利号为201811000595.5的发明专利，公开了一种钻孔灌注桩水下灌注混凝土用导管封口装置，该装置解决的是现有技术中水下混凝土灌注过程中导管堵塞的问题以及避免二次封孔。但该装置结构和操作均繁琐复杂，由于封口装置由四瓣组成，在提拉过程中有可能造成水泥浆的渗漏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，为了解决上述背景技术中提出的目前现有技术的需要人工监控导管上拔高度，耗费人工；导管封口装置结构和操作较为繁琐复杂，有可能造成水泥浆渗漏的问题；提供一种可以自动实现逆止功能，节省人工、结构简单、使用方便的具有逆止功能的导管。该导管具有防止回流的功能，可有效防止混凝土灌注桩(或地连墙)断桩或夹渣质量事故的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有逆止功能的导管，包括导管，还包括：

金属框，所述金属框设置于所述导管底端外侧；

活动金属板，所述活动金属板设置于所述金属框下表面，一端与所述金属框连接，用于实现逆止功能；

固定金属板，所述固定金属板设置于所述金属框上，用于固定所述金属框。

进一步地，所述金属框的形状为正方形。

进一步地，所述固定金属板为中间为空心圆环的金属板，形状与所述金属框的形状相适配，所述空心圆环的直径与所述导管的尺寸相适配。

进一步地，所述固定金属板的数量至少为1个。

进一步地，所述固定金属板的数量为2个。

进一步地，所述活动金属板与所述金属框通过弹簧合页连接。

进一步地，所述弹簧合页为单弹簧合页。

进一步地，所述弹簧合页的数量为1对。

进一步地，所述活动金属板的数量为2个。