[实用新型]一种木工雕刻机下料清理装置

说明书

一种木工雕刻机下料清理装置，包括基体，在基体内设有输出轴竖直向上设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过基体设置，在驱动电机的输出轴上连接有旋转连杆，在旋转连杆朝向基体的一侧设有清理毛刷，所述旋转连杆和清理毛刷相配合用于将废料进行清理收集；在基体上纵向设有电磁铁限位杆，在限位杆靠近旋转连杆的一侧设有多个感应触点，在旋转连杆的一侧设有与感应触点相配合的金属感应板；在限位杆另一侧的基体内设有收集箱，在收集箱外侧设有弧形保护槽，在弧形保护槽内设有静电吸附网，所在弧形保护槽的一端设有开关接口，在旋转连杆的另一侧设有与开关接口相配合的插接式开关，所述开关接口和插接式开关相配合以接通静电吸附网。

技术领域：

本实用新型涉及一种木工雕刻机下料清理装置。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，常见的雕刻机包括机械雕刻机和木工雕刻机，其中，木工雕刻机的应用范围较为广泛，主要用于木器加工，水晶，铜，铝，等，使其更具美观价值，主要应用领域包括木业行业、广告行业和模具行业。

一般情况下，木工雕刻机的控制方式包括：一是所有的运算工作由电脑控制完成，雕刻机在工作时电脑处于工作状态，无法进行其它的排版工作，可能因电脑的误操作而造成废品；二是采用单片机的控制，雕刻机工作的同时可进行排版，但不能关闭电脑，可减少电脑误操作造成的废品；三是采用USB口传输数据，系统有着32M以上的内存容量，保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版，可大幅提高工作效率。

在木工雕刻机下料过程中，大多采用人工进行下料的方式，由于人工下料的速度较慢，会产生较多数量的废料，而且产生的废料不能及时快速清理，会在木工雕刻机的加工平台上残留较多的废料，从而影响木工雕刻机的正常运转和操作，加工效率低下，实际操作难度较大。

实用新型内容：

本实用新型实施例提供了一种木工雕刻机下料清理装置，结构设计合理，能够及时快速的将木工雕刻机下料过程中产生的废料进行收集和清理，防止在加工平台上出现残留，简化了操作步骤，提升了加工效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种木工雕刻机下料清理装置，包括基体，在基体内设有输出轴竖直向上设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过基体设置，在驱动电机的输出轴上连接有旋转连杆，在旋转连杆朝向基体的一侧设有清理毛刷，所述旋转连杆和清理毛刷相配合用于将废料进行清理收集；在基体上纵向设有电磁铁限位杆，在限位杆靠近旋转连杆的一侧设有多个感应触点，在旋转连杆的一侧设有与感应触点相配合的金属感应板；在限位杆另一侧的基体内设有收集箱，在收集箱外侧设有弧形保护槽，在弧形保护槽内设有静电吸附网，所述静电吸附网用于清理收集微小体积的废料，在弧形保护槽的一端设有开关接口，在旋转连杆的另一侧设有与开关接口相配合的插接式开关，所述开关接口和插接式开关相配合以接通静电吸附网。

在基体上设有多个位置传感器，所述位置传感器用于检测旋转连杆在基体上旋转的实时角度。

在基体上还设有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与驱动电机和位置传感器分别对应相连。

所述旋转连杆的旋转角度为0°——270°。

所述收集箱内壁上设有橡胶保护层。

在插接式开关的两侧分别设有凸台，在插接式开关的顶部设有伸缩导电片，在开关接口的两侧设有与凸台相配合的连接板，在开关接口的内侧设有与伸缩导电片相配合的电极。

所述位置传感器等间距设置在基体上。

所述PLC控制器的型号为SR20，在PLC控制器上设有第一继电器、第二继电器和第三继电器，所述第一继电器用于控制驱动电机正转，所述第二继电器用于控制驱动电机反转，所述第三继电器用于调节驱动电机的旋转速度；在PLC控制器上还连接有多个与位置传感器相配合的电气开关。